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注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯結方式后，進行注脂作業(yè)， 往往存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損 。另一方面注脂過量，造成浪費、應該以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常、但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻，注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題、閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后,密封腔內的空氣和水分被充分置換出來、要及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全、注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。
閥門注脂時需注意的事項:
1、注脂時注意閥門在開關位的問題
球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關閉保養(yǎng)，其他閥門也不能一概以開位論處、閘閥在養(yǎng)護時則處于關閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
2、注脂時要注意出脂均勻的問題
正常注脂時，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點，后是高點，逐次出脂、如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
3、注脂時要注意閥門通徑與密封圈座平齊問題
例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定、調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮、如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴、同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整、確保閥門的直角行程。
4、注脂時也要注意閥桿部位的注脂
閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。
注脂閥門注脂時，常常疏忽注脂量得疑問。注脂槍加油后，操作人員挑選閥門和注脂聯結方法后，進行閥門注脂作業(yè)。存在著二種狀況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因短少光滑劑而加速磨損。另一方面注脂過量，形成糟蹋。在于沒有根據閥門類型種類，對不一樣得閥門密封容量進行準確得核算。能夠以閥門尺度和種類算出密封容量，再合理得寫入適當得光滑脂。
注脂閥門保護時，也要留意電動頭及其傳動組織中進水疑問。尤其在雨季滲入得雨水。一是使傳動組織或傳動軸套生銹，二是冬天凍住。形成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法完成電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作也相同無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。
注脂
1、 選定注脂槍頭的連接頭螺母（注脂槍筒前配兩種螺母①M20×1.5②1″-14牙）如閥門或管道上的連接螺紋是M20×1.5則把M20×1.5的螺母放置前頭，反之是1″-14牙的螺母。
2、 擰開注脂槍筒前端的旋蓋（注：旋蓋前端裝有連接頭M20×1.5和1″-14牙兩種螺母）。
3、 把需要注入的密封脂或黃油裝入注脂槍筒內并壓實。
4、 旋緊注脂槍筒的旋蓋。
5、 把注脂槍筒前的注脂槍頭跟閥門或管道上的連接口旋緊。
6、 把注脂槍筒后端的快速公接頭跟壓手動泵油管前的快速母接頭連接好。
7、 旋緊手動泵上的卸荷手輪、壓動手柄直至密封脂或黃油注入。
8、 如需多次，重復以上動作。
9、 如注脂油管長度不夠，可把箱內配備的一條油管用上（旋開注脂槍筒前注脂槍頭，旋入油管一頭的內螺紋內，油管的另一頭旋入槍筒內原注脂槍頭的位置，并旋緊無泄漏）。
VAL-TEX腳踏式液壓注脂槍QS-1800A，標準配置：6英寸3/8英寸高壓軟管.15.000PSI壓力表.壓力表保護套，雙向旋轉接頭.大頭注嘴連接器，內部安全泄壓閥可設置壓力在10,000PSI，防止過壓。是一款新型的人工便攜腳踏式注脂搶，其堅固，重量輕，免手動注脂操作，大大減輕閥門維護人員的勞動強度，提高工作效率。
使用方法：
1.將雙向定位閥移動到位置。
2.使用提供的手柄，拆下密封膠筒蓋。
3.使用手柄將活塞組件推到所需深度。當需要小于滿容量時，使用1盎司。手柄上的標記。
4.根據需要，裝入Val-Tex潤滑油密封劑或閥門沖洗劑。記得把玻璃紙包裝紙從棍子上拿掉。
5.更換密封膠筒蓋。用提供的手柄擰緊。
6.將雙向定位閥移動到“保持"位置。然后按下搖臂開關啟動泵。繼續(xù)，直到材料從軟管末端流出。*請注意，搖臂開關需要恒定的壓力來維持運行。
7.從閥上拆下連接器之前，或者當液壓泵不使用時，釋放液壓泵上的壓力。
8.當鋼瓶是空的時，停止泵。
安裝過程中，將金屬密封泄漏鎖緊接頭的頂部卡到注脂接頭上，然后順時針擰金屬密封泄漏鎖緊接頭，就可將金屬密封泄漏鎖緊接頭安裝到原注脂嘴上。通過墊圈或金屬密封圈可以獲得有效的密封性能。金屬密封泄漏鎖緊接頭安裝完畢后，可以先向閥門注入少量的清洗液，如VAL－TEX2000型清洗液，當清洗液接觸到止回閥界面時，泄漏就可以被有效阻止。在止回閥準確落入閥座前，要進行多次清洗液（或流動性較好的潤滑脂）注脂嘗試。停止氣體泄漏后，維檢修操作者仍可向閥門注入潤滑脂（或者清洗液）。
