管道增壓泵_管道增壓泵_管道增壓泵壓力多大

液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。 流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、1小、1大三種流量。選擇泵時(shí)，以1大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有1大流量時(shí)，通常可取正常流量的1。1倍作為1大流量。 裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。 如果振源是間歇的，觀察溫度的變化。通常轉(zhuǎn)子重裝，但是要提高靜子的阻尼，加裝較大的軸承(斜墊式)，增加靜子質(zhì)量和剛度，并改善基礎(chǔ)。這個(gè)問題通常是由誤操作引起的，例如快速的溫度和流量沖擊。可使用膜片式聯(lián)軸器。 基本上這是一個(gè)設(shè)計(jì)問題，但是經(jīng)常因不良的平衡狀態(tài)和不良的基礎(chǔ)而惡化。嘗試在運(yùn)行轉(zhuǎn)速下對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平衡、降低油溫，和使用大而牢固的軸承。排污泵如同處理！增加質(zhì)量或改變剛度，以偏離諧振頻率。加大阻尼。減輕激振強(qiáng)度并改善系統(tǒng)隔離。盡管偏離諧振頻率，但是由于較強(qiáng)的放大效應(yīng)，在減小質(zhì)量或剛度后，其振幅有可能不變。檢查其“可偏離性”。 剛性基礎(chǔ)或軸承結(jié)構(gòu)。加大軸質(zhì)量，提高臨界轉(zhuǎn)速，或使用斜墊軸承(這是1好的解決方法)。檢查軸承箱內(nèi)的軸承配合是否松動(dòng)。 在附加的轉(zhuǎn)子、靜子、基礎(chǔ)、管線諧振，或外部激振的情況下，說明同36;找出諧振部件和激振源。斜墊承軸是適合的。檢查軸承是否松動(dòng)。排污泵如同處理！ 有時(shí)軸承或密封的振動(dòng)是可以承受的，但其超聲波級(jí)頻率的振動(dòng)非常具有毀滅性。檢查轉(zhuǎn)子葉片對(duì)靜子的沖擊，特別是在越過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，間隙比油膜厚度加上轉(zhuǎn)子偏差還要小的時(shí)候。 通常伴隨著間隙內(nèi)的擺動(dòng)和沖擊。在軸承裝置中特別嚴(yán)重。頻率通常低于運(yùn)行頻率。確保每一部件均是絕1對(duì)的緊密。線—線配合通常不能有效防止這種類型的問題。 其征兆是齒輪噪音、齒輪嚙合面的磨損、強(qiáng)烈的電氣噪音或振動(dòng)、聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)和聯(lián)軸器螺栓下面部分的磨蝕。在嚙合齒的兩面均有磨損，并且在鍵槽端部可能出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)疲勞裂紋。1好的解決方法是正確安裝扭轉(zhuǎn)調(diào)諧振動(dòng)阻尼器。 與40相似，但是由于強(qiáng)烈的扭轉(zhuǎn)脈動(dòng)，只在起動(dòng)和停運(yùn)過程中遇到。發(fā)生在往復(fù)機(jī)器和同步電機(jī)上。檢查扭轉(zhuǎn)裂紋。