法蘭先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥廣泛適用于蒸汽、空氣介質(zhì)管路上,是目前國(guó)內(nèi)常用的一個(gè)蒸汽減壓閥系列,法蘭先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥使用于氧氣、空氣介質(zhì)管路上。法蘭先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥是通過(guò)啟閉件的節(jié)流,造成壓力損失,迫使進(jìn)口壓力是出口處降低至某一需要的出口壓力,當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時(shí),靠介質(zhì)本身能量可自動(dòng)保持出口壓力在一定范圍內(nèi),由于本閥采用卸荷機(jī)構(gòu),減小了進(jìn)口壓力變化對(duì)出口壓力的影響,同時(shí)加大了出口壓力作用面積,即加大了敏感元件作用面積,從而減小了出口壓力偏差,大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓精度。但進(jìn)口壓力和出口壓力之差≥0.2MPa/cm2。閥前安裝過(guò)濾器配套使用。
法蘭先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥工作原理:
蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水裝。蒸汽減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門(mén)壓力指示升高時(shí),減壓閥閥門(mén)開(kāi)度減??;當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門(mén)開(kāi)度,以滿(mǎn)足控制要求。蒸汽減壓閥—該閥門(mén)的減壓比在一定程度于系統(tǒng)值;即使在或者小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門(mén)應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇,即流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等性。
由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。
高靈敏度蒸汽減壓閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用處
本減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
本產(chǎn)品在普通減壓閥基礎(chǔ)上做了以下改進(jìn),加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu),改變了密封形式,改進(jìn)了導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)彈簧形式,從而從以下幾方面提高了產(chǎn)品的性能。
1、提高了對(duì)出口壓力變化的傳感效能,提高了靈敏度,大大降低了因上游壓力變化,流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線(xiàn)分布,降低了噪聲。
3、改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu),了密封面壽命。
本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,適用于進(jìn)口壓力變化大,流量變化大的蒸汽管路。
生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品有多種不同的沖壓工藝方案,因此需綜合考慮各方面的因素,并通過(guò)(分析、比較)從中選擇一種在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上都較為合理的方案。
那我們?cè)撊绾芜x擇適合自己的沖壓工藝方案呢?從什么地方考慮?
所謂蒸汽減壓閥產(chǎn)品工藝方案總是相對(duì)而言的,它與工廠的具體生產(chǎn)條件有關(guān)。因此,在確定蒸汽減壓閥產(chǎn)品工藝方案時(shí),應(yīng)從工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)條件出發(fā),在蒸汽減壓閥產(chǎn)品質(zhì)量和滿(mǎn)足生產(chǎn)批量要求的前提下,尋求以經(jīng)濟(jì)合理的方式完成蒸汽減壓閥產(chǎn)品的加工過(guò)程。此外還應(yīng)注意,對(duì)某些組合蒸汽減壓閥產(chǎn)品或有要求的減壓閥產(chǎn)品,尚須考慮非沖壓工序,如鉆孔、鉸孔、車(chē)削等機(jī)加工工序,焊接.鉚合、熱處理、表面處理及去毛刺等工序。這些工序應(yīng)視具體情況作出合理安排,有的可放在沖壓工序之間進(jìn)行,有的可置于沖壓蒸汽減壓閥產(chǎn)品工序前或后進(jìn)行。
產(chǎn)品用途
減溫減壓閥是減溫減壓裝置的配套閥門(mén),用于將新蒸汽的壓力、溫度降低到用戶(hù)所需要的參數(shù)。由于該閥集減溫、減壓于閥體內(nèi)一次完成,故也可立使用。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
閥體為鍛焊結(jié)構(gòu),堆焊硬質(zhì)合金閥座,質(zhì)量可靠。進(jìn)出口為法蘭連接,角行程電動(dòng)執(zhí)行器。閥瓣為籠式結(jié)構(gòu),其上的節(jié)流孔嚴(yán)格按要求的線(xiàn)性特性排列,介質(zhì)從閥瓣上部流入,執(zhí)行器帶動(dòng)閥桿,閥瓣在導(dǎo)向套和閥座內(nèi)上下移動(dòng),從而改變節(jié)流面積,以實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的壓力調(diào)節(jié)。減溫也在閥體內(nèi)完成,減溫水從閥體底部流入至圓柱形多孔機(jī)械霧化噴咀噴出,再由高溫蒸汽節(jié)流后的高速氣流將減溫水充分霧化,使其迅速與高溫蒸汽混合,并快速蒸發(fā)為低溫蒸汽,減溫效果好。
該閥導(dǎo)向性好,籠式節(jié)流件可減少振動(dòng)和噪音,調(diào)節(jié)性能準(zhǔn)確,單閥座的錐形密封面能達(dá)到可靠的密封,減少泄露。
減壓閥按動(dòng)作原理分為直接作用減壓閥和先導(dǎo)式減壓閥。直接作用式減壓閥是利用出口壓力的變化直接空中閥瓣的運(yùn)動(dòng)。波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)。先導(dǎo)式減壓閥有導(dǎo)閥和主閥組成,出口壓力的變化通過(guò)導(dǎo)閥放大來(lái)控制主閥閥瓣的運(yùn)動(dòng)。先導(dǎo)活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)。若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕形介質(zhì)。先導(dǎo)波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空水等介質(zhì)。先導(dǎo)薄膜式減壓閥適用于中壓、低壓,中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)。
減壓閥使用注意事項(xiàng):
1.為了操作和維護(hù)方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。
2.減壓閥安裝嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持與流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔,含有一些雜質(zhì),在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過(guò)濾器。
3.為了防止閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。
4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門(mén),過(guò)濾器安裝在減壓閥的進(jìn)水管前,而膨脹水箱安裝在減壓閥出水管后!
5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí),您在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響,確保減壓閥長(zhǎng)期正常工作。