鉆孔效率和制孔質量高。鉆孔單元裝配有六組數(shù)控鉆削動力頭,在角鋼的兩翼上各有三組。角鋼兩翼上端距相同的同孔徑的孔,兩側對應的鉆削動力頭可同時進行鉆削。鉆削主軸采用臺灣BT40精密主軸(內(nèi)冷),鉆頭采用硬質合金鉆頭,鉆頭切削速度可達200m/min(一般高速鋼麻花鉆為25-35m/min),送給速度快。伺服電機驅動數(shù)控鉆削動力頭進給、鉆頭的快進、工進、快退由數(shù)控系統(tǒng)控制,自動完成。鉆頭的后退位置可在上位機中設置,減少了空行程,進一步提高了生產(chǎn)效率。制孔的孔徑公差小于0.1mm,孔的光潔度Ra小于6.3μm,孔的加工質量較高。
鉆削主軸具有蝶形彈簧自動拉刀機構,液壓缸松刀,更換刀柄十分方便。主軸前段采用迷宮式防護,防水設計及本身配有氣幕裝置,可切削液不進入主軸內(nèi)部。
硬質合金鉆頭推薦采用可轉為刀片鉆頭,刀片具有四個切削刀,為可更換式的,不需要進行刃磨,生產(chǎn)成本低。鉆頭的冷卻采用內(nèi)冷式干式冷卻,冷卻效果好,不會使切削液從加工單元外流,從而使工廠的地面保持清潔,不再需要清除處理并盛裝這些冷卻液。
山東天旭數(shù)控機械有限公司(原濟南天旭數(shù)控機械有限公司),位于山東省齊河經(jīng)濟開發(fā)區(qū)智能制造產(chǎn)業(yè)園中心位置,緊鄰普洛斯物流園,距離濟南國際機場35分鐘車程,距離濟南西高鐵站20分鐘車程,交通便利。
產(chǎn)品通過自動檢測、自動下上料、自動加工、自動碼料、數(shù)據(jù)云集等系列功能,實現(xiàn)多功能、多工序的自動連續(xù)生產(chǎn),并做到數(shù)據(jù)收集與整理,充分體現(xiàn)了數(shù)字化、智能化、成套化、復合化、化等特點,成為裝備制造向智能化、數(shù)字化、互聯(lián)網(wǎng)化發(fā)展的者。
公司奉行“天旭— —誠信到永遠”的核心價值觀。緊握時代機遇,為客戶提供優(yōu)的產(chǎn)品和服務,相互促進、共同發(fā)展!