氣缸在曲軸兩側(cè)水平布置,相鄰的兩相對列曲柄錯角不等于180°。對置式壓縮機(jī)分兩種:一種為相對兩列的氣缸中心線不在一直線上,制成3、5、7等奇數(shù)列;另一種曲軸兩側(cè)相對兩列的氣缸中心線在一直線上,成偶數(shù)列。
活塞式壓縮機(jī)的優(yōu)點:
①適用壓力范圍廣,活塞式壓縮機(jī)可設(shè)計成低壓、中壓、高壓和壓,而且在等轉(zhuǎn)速下,當(dāng)排氣壓力波動時,活塞式壓縮機(jī)的排氣量基本保持不變。
②壓縮效率較高,活塞式壓縮機(jī)壓縮氣體的過程屬封閉系統(tǒng),其壓縮效率較高。
③適應(yīng)性強(qiáng),活塞式壓縮機(jī)排氣量范圍較廣,而且氣體密度對壓縮機(jī)性能的影響不如速度式壓縮機(jī)那樣顯著 同一規(guī)格的活塞式壓縮機(jī)往往只要稍加改造就可以適用于壓縮其他的氣體介質(zhì)。
活塞式壓縮機(jī)的缺點:
①氣體帶油污,尤其對于有油潤滑更為顯著。
②轉(zhuǎn)速不能過高,因為受往復(fù)運(yùn)動慣性力的限制。
③排氣不連續(xù),氣體壓力有波動,有可能造成氣流脈動共振。
④易損件較多,維修量較大。
化工、石油化工被壓縮的氣體,如果是可燃易爆的或有腐蝕性的,則對所選心的壓縮機(jī)(密封結(jié)構(gòu)、潤滑設(shè)備)、所配用的電機(jī)電器應(yīng)符合相應(yīng)防爆要求,或采取強(qiáng)制通風(fēng)防爆。
活塞在氣缸內(nèi)做周期性往復(fù)運(yùn)動時,活塞與氣缸組成的空間(稱為工作容積)周期性地擴(kuò)大與縮小。當(dāng)空間擴(kuò)大時,氣缸內(nèi)的氣體膨脹,壓力降低,吸人氣體;當(dāng)空間縮小時,氣體被壓縮,壓力升高,排出氣體。活塞往復(fù)一次,依次完成膨脹、吸氣、壓縮、排氣這四個過程,總稱為一個工作循環(huán)。當(dāng)要求壓力較高時,可以采用多級壓縮。
往復(fù)式壓縮機(jī)與其他類型的壓縮機(jī)相比,具有以下特點:1、壓力范圍廣,從低壓到高壓都適用;2、熱效率較高;3、適應(yīng)性強(qiáng),排氣量可在較大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。4、對制造壓縮機(jī)的金屬材料要求不苛刻。機(jī)械設(shè)計,機(jī)械加工,設(shè)計軟件,機(jī)械工程師,設(shè)備管理,焊接,液壓,鑄造,密封,測量,工程機(jī)械,粉末冶金,軸承,齒輪,泵閥,工業(yè)自動化( 這種壓縮機(jī)的缺點有外形尺寸及重量都較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損部件較多,氣流有脈動,運(yùn)轉(zhuǎn)中有振動等。使用于中、低流量和壓力較高的情況下。往復(fù)式壓縮機(jī)主要是活塞式空壓機(jī)為主,而活塞式空壓機(jī)主要向中壓及高壓方向發(fā)展,這個是螺桿機(jī),離心機(jī)無法達(dá)到的一個高度。
空氣壓縮機(jī)性能特點:
無油潤生產(chǎn)技術(shù),產(chǎn)品具有無油潤、噪音低、振動小、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠性好、自控水平高等特點,全機(jī)主要由固定部分和運(yùn)動部分組成。固定部分由機(jī)身、中體、氣缸蓋、氣缸、氣缸座等零件組成。運(yùn)動部分由曲軸、連桿、十字頭、活塞、氣閥等部分組成。并配有管道、儀表操縱系統(tǒng),亦可根據(jù)用戶要求配置數(shù)據(jù)化遠(yuǎn)距離顯示及控制。
本系列壓縮機(jī)系國內(nèi)目前的技術(shù),采用新一PLC控制系統(tǒng),使壓縮機(jī)運(yùn)行更加安全可靠,監(jiān)控圍包括:壓縮機(jī)油壓低可以先報警后停機(jī),水壓低可以先報警后停機(jī),壓縮機(jī)超壓也可先報警后停機(jī)。