對(duì)于不同的溫度測(cè)量范圍,應(yīng)選 用結(jié)構(gòu)不同的溫度開關(guān),在0℃~100℃的溫度范圍內(nèi),通常采用固體膨脹式的溫度開關(guān),在100℃~250℃的溫度 范圍內(nèi),大多采用氣體膨脹式溫度開關(guān),對(duì)于250℃以上的溫度范圍,則只能采用熱電偶 或熱電阻溫度計(jì),經(jīng)過 測(cè)量變送器轉(zhuǎn)換為模擬量電信號(hào),再將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為開關(guān)量信號(hào) [6] 。
固體膨脹式溫度開關(guān)的工作原理是,利用不同固體受熱后長度變化的差別而產(chǎn)生位移,從而使觸點(diǎn)動(dòng)作,輸出溫度的開關(guān)量 信號(hào)。例如,有一種溫度開 關(guān)是用雙金屬片(黃銅片疊在銦鋼片上)構(gòu)成的,由于黃銅 片的線 膨脹系數(shù) 較銦鋼片大,在受熱 后,雙金屬片就會(huì)發(fā)生彎曲。當(dāng)達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)雙金屬片自由端(溫度開關(guān)的動(dòng)觸點(diǎn)〕產(chǎn)生足 夠的位移,與固定的靜觸點(diǎn)斷開,送出開關(guān)量信號(hào)。
壓縮機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是在空車運(yùn)轉(zhuǎn)和吹洗完成后進(jìn)行的。壓縮機(jī)應(yīng)按以下要求進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) [8] :
1、開車后逐漸關(guān)閉放空閥或油水吹除閥,在壓縮機(jī)的1/4額定壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí);在1/2額定壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)4-8小時(shí)。
2、壓縮機(jī)在小壓力下運(yùn)轉(zhuǎn),無異?,F(xiàn)象后,方得將壓力逐漸升高;
3、對(duì)于大型高壓壓縮機(jī),在公稱壓力下的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于24小時(shí);
運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,檢查下列項(xiàng)目:
1.潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲軸箱或機(jī)身內(nèi)潤滑油油濕應(yīng)為:有十字頭的壓縮機(jī)不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。
2.壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),各運(yùn)動(dòng)部件聲音應(yīng)正常。
3.測(cè)量進(jìn)、出口水溫和檢查冷卻水供應(yīng)情況,冷卻水不允許斷續(xù)地流和有氣泡及堵塞等現(xiàn)象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。
4.各連接法蘭部分,軸封,進(jìn)、排氣閥、氣缸蓋和水套等,不得漏氣、漏油、漏水。
5.進(jìn)、排氣閥的工作應(yīng)正常,安全伐靈敏。
6.各連接部分不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
7.測(cè)量各級(jí)排氣溫度和壓力數(shù)值應(yīng)符合各技術(shù)條件的規(guī)定。
8.電動(dòng)機(jī)發(fā)熱情況及電流值應(yīng)符合規(guī)定。
壓縮機(jī)是以流水線方式生產(chǎn)的。在機(jī)械加工車間 ( 包括鑄造 ) 制造出缸體、活塞 ( 轉(zhuǎn)軸 ) 、閥片、連桿、曲軸、端蓋等零部件;在電機(jī)車間組裝出轉(zhuǎn)子、定子;在沖壓車間制造出殼體等。然后在總裝車間進(jìn)行裝配、焊接、清洗烘干,后經(jīng)檢驗(yàn)合格包裝出廠 。
隨著工業(yè)的發(fā)展伴之產(chǎn)生的對(duì)地球的污染越來越嚴(yán)重,環(huán)境保護(hù)已成為關(guān)注的重要問題,而防止大氣臭氧層的破壞和氣候變暖,更是引起的普遍重視,并使國際上間達(dá)到共識(shí),簽署了有關(guān)協(xié)議 [7] 。
而在制冷與空調(diào)領(lǐng)域中CFCS和HCFCS對(duì)大氣臭氧層的破壞以及能源消耗造成的變暖,都是壓縮機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)高度重視的問題。