板式換熱器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成。
框架包括一個固定壓緊板和一個活動壓緊板,由上導(dǎo)桿與下導(dǎo)桿支承,在另一端有一支柱。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導(dǎo)桿上,移動活動壓緊板將板片組壓緊,再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動壓緊板夾緊至一定尺寸。兩種介質(zhì)經(jīng)固定(或活動)壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道,熱交換后介質(zhì)再由固定(或活動)壓緊板上的法蘭孔流出。同定壓緊板、活動壓緊板、支柱及導(dǎo)桿均為低碳鋼。考慮到用戶的多種使用要求,框架設(shè)計有多種型式,主要有雙支撐框架式和常用的落地式等,也可根據(jù)用戶的要求更改框架的型式。
傳熱板片是板式換熱器的核心部件。波紋板片通過一次壓制成型,合理的波紋設(shè)計增加了板片有效傳熱面積,使流體順波紋通過時形成湍流,強(qiáng)化了傳熱過程。裝配時波紋與波紋相交成大量接觸抗點(diǎn),提高了板片組的剛度,因此能承受較高的壓力。每塊板片作為一個傳熱面,在密封墊的作用下,板片的兩側(cè)分別有冷熱介質(zhì)通過,進(jìn)行換熱。板片上有四個分配液體的孑L,孑L及板片四周裝有密封墊片,限制介質(zhì)在板片組內(nèi)流動,各板片形成平行的通道,流經(jīng)里面的兩種介質(zhì),作換熱效果的方向流動,為適應(yīng)多種腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì),波紋板片材料有:工業(yè)純鈦TAl,用于海水或其它腐蝕性介質(zhì);多種不銹鋼,用j=淡水、飲用水、油類及其它非腐蝕性介質(zhì)。
在波紋板片的密封槽上裝有密封墊片,密封墊片設(shè)計成雙道密封結(jié)構(gòu),并且有信號孔。當(dāng)介質(zhì)如從道密封泄露時,可從信號孑L泄出設(shè)備之外,便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決,不會造成兩種介質(zhì)的混合。密封墊片可根據(jù)不同的流體和操作溫度選用不同的膠種。
板式換熱器板片材質(zhì):
*不銹鋼SUS304SUS316L
凈水、河川水、食物油、礦物油
*工業(yè)純鈦及鈦鈀合金TitaniumandPalladium
海水、鹽水、鹽化物
*哈氏合金HadtelloyAlloy
、鹽酸、磷酸
*鎳Nickel
高溫高濃度苛性鈉
板式換熱器墊片材質(zhì):
*橡膠NBR
水、海水、礦物油、鹽水 一15--1IO~C
*高溫橡膠BNBR -
高溫礦物油、高溫水 15--140~C
*乙丙EPDM
熱水、水蒸氣、酸、堿 一25--150~C
*氟橡膠 Viton/FluorineRubber
強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、礦物油、潤滑脂和燃油等 一5--180~C
*氯丁橡膠NEOPRENE
酸、堿、礦物油、低分子量脂烴 一35--130~C
*硅橡膠SiliconRubber
高溫和某些腐蝕性介質(zhì) 一65-200℃
板式換熱器設(shè)計理念:
板片帶有增壓的新型導(dǎo)流區(qū)設(shè)計是在板片導(dǎo)流區(qū)流速較大的地方采用多路通道增加壓力,使整張板片中的流速達(dá)到均等,提高了板片的換熱效率,減少了死角,改善了板片的結(jié)垢狀況。
板式換熱器的注意事項:
1、板式換熱器有四個吊耳,供起吊時使用,不能將吊繩直接綁在板片組,橫梁以及導(dǎo)桿上;
2、板式換熱器在設(shè)備時,需求留1米的修空間,以便利日后板式換熱器的清洗與修;
3、在管路上要配齊溫度計、壓力計;
4、假如板式換熱器要走的介質(zhì)比較混濁或許有較大顆粒,不潔凈時,還需求在進(jìn)口管道上裝備過濾閥;
5、在正式運(yùn)行之前,要將板式換熱器管道清洗潔凈,若有焊渣或砂石進(jìn)入換熱器中,會導(dǎo)致?lián)Q熱器的阻塞,影響換熱作用;
6、在將換熱器同管路銜接時,要把電焊的地線放在焊接處,不能將地線搭在遠(yuǎn)方,以防形成電流回路,損壞換熱器;
7、確保板式換熱器處于正常的夾緊尺度之內(nèi);
8、假如換熱器的工作溫度在100度以上的,接收要有熱應(yīng)力的脹大吸收補(bǔ)償設(shè)備。
換熱器適用于不同介質(zhì)、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器,結(jié)構(gòu)型式也不同,換熱器的具體分類如下:
按傳熱原理分類:
1、間壁式換熱器間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動,通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對流,兩種流體之間進(jìn)行換熱。間壁式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。間壁式換熱器是應(yīng)用為廣泛的換熱器;
2、蓄熱式換熱器蓄熱式換熱器通過固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體,把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體,熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后,冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱,使之達(dá)到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉(zhuǎn)式、閥門切換式等;
3、流體連接間接式換熱器流體連接間接式換熱器,是把兩個表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器,熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán),在高溫流體接受熱量,在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體;
4、直接接觸式換熱器又被稱為混合式換熱器,這種換熱器是兩種流體直接接觸,彼此混合進(jìn)行換熱的設(shè)備例如,冷水塔、氣體冷凝器等;
5、復(fù)式換熱器兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式的設(shè)備。同汽水面式間接換熱相比,具有更高的換熱效率;同汽水直接混合換熱相比具有較高的穩(wěn)定性及較低的機(jī)組噪音。
換熱機(jī)組的特點(diǎn)
1、采用工控計算或智能化溫度調(diào)節(jié)器使供水溫度智能控制,即供水溫度按程序設(shè)定可隨室外環(huán)境溫度,標(biāo)準(zhǔn)間溫度和時間變化,供熱質(zhì)量高、節(jié)能。
2、工控計算機(jī)顯示、儲存打印各種運(yùn)行參數(shù),包括:熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標(biāo)準(zhǔn)間溫度、供水溫度、凝結(jié)水溫度、供水壓力等。
3、汽水換熱時,設(shè)凝結(jié)水換熱段及凝結(jié)水溫度控制,充分利用凝結(jié)水熱量。
4、系統(tǒng)補(bǔ)水采用變頻控制、自動補(bǔ)水、穩(wěn)壓。
5、采用高性的不銹鋼板式換熱器,機(jī)組體積小,占地面積小。
6、循環(huán)水泵可變頻,變量運(yùn)行。
7、標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計,可根據(jù)用戶情況,靈活選擇控制內(nèi)容,減少投資。
8、運(yùn)行參數(shù)集中數(shù)顯,方便可靠。
9、KL板式換熱機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,選用我公司設(shè)計制造的能效比高、體積小的板式換熱器,水泵采用進(jìn)口或國產(chǎn)立式水泵等,結(jié)構(gòu)緊湊,所需安裝空間小。
10、使操作簡單,安裝維護(hù)方便。換熱機(jī)組的控制換熱調(diào)節(jié)采用進(jìn)口或國產(chǎn)名優(yōu)的控制元件和系統(tǒng),工作可靠,性能優(yōu)良,自動化程度高。只需簡單培訓(xùn),即可掌握換熱機(jī)組的操作。
水水板式換熱機(jī)組的特點(diǎn):
1.雙循環(huán)水泵:機(jī)組正常時為一泵工作,一泵備用,循環(huán)水泵自動定時切換,當(dāng)工作泵發(fā)生故障時,備用泵可自動投入運(yùn)行。 2、換熱機(jī)組自動補(bǔ)水,自動定壓。補(bǔ)水泵可全自動運(yùn)行和手動控制啟停,系統(tǒng)穩(wěn)壓值可根據(jù)實際自由設(shè)置和調(diào)整。二臺水泵時補(bǔ)水泵可交替運(yùn)行。
3、換熱機(jī)組配備了電磁閥、安全閥二級超壓保護(hù)裝置,系統(tǒng)超壓時,電磁閥先打開泄壓,若電磁閥有故障,安全閥開啟泄壓,以確保系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定及運(yùn)行安全。
4、換熱機(jī)組配備澤宇的不銹鋼濾網(wǎng)反沖除污器,除污效果好,使用壽命長。
5、換熱機(jī)組所有閥門、儀表管路均采用產(chǎn)品,裝機(jī)配置合理,水泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,有效的改善機(jī)房環(huán)境。 6、換熱機(jī)組配置靈活,可根據(jù)用戶要科學(xué)、合理的優(yōu)化配置,限度地滿足客戶要求。
管殼式換熱器屬于間壁式換熱器,流體每通過管束一次稱為一個管程;每通過殼體一次稱為一個殼程。其換熱管內(nèi)部流體通道為管程,而換熱器外部流體通道為殼程,管程和殼程內(nèi)的流體溫度不同時,則溫度高的流體將會通過換熱管壁,將熱量傳遞給溫度較低的流體,進(jìn)而使得溫度高的流體得到降溫,而溫度低的流體被加熱,實現(xiàn)換熱工藝。