東莞市宏亞陶瓷科技有限公司；HYTC自主研發(fā)的新型特種陶瓷材料具有耐高溫、高耐磨性、抗酸堿、抗熱震、500℃恒溫零變形等優(yōu)異性能，可以承受金屬材料難以勝任的惡劣工作環(huán)境。

燒成

氧化鋯在不同溫度下，存在著三種同質異形體，即立方晶系、單斜晶系和四方晶系。氧化鋯晶形的改變溫度如下：

由單斜晶系轉化為四方晶系時伴有7％左右的體積改變。加熱時由單斜一氧化鋯改變?yōu)樗姆揭谎趸啺l(fā)作體積縮短；冷卻時由四方一氧化鋯改變?yōu)閱涡币谎趸啺l(fā)作體積脹大，這種縮短與脹大并不發(fā)作在同一溫度，陶瓷零件供應，前者約為1200oC，后者約為1000oC。

金剛石（PCD）刀具車削加工陶瓷零部件

對于陶瓷零部件的精加工，陶瓷零件定做，使用天然單晶金剛石刀具進行微切削（采用小的切削深度和進給量）。天然單晶金剛石刀具切削刃鋒利，硬度高，陶瓷零件訂做，耐磨性是氧化鋁陶瓷的10倍，切削時熱磨損很小，清溪陶瓷零件，可保證陶瓷材料較高的尺寸精度和表面光潔度。也用于其他砂輪很難加工的的部位如開槽加工，曲面仿形加工等。

東莞市宏亞陶瓷科技有限公司；HYTC自主研發(fā)的新型特種陶瓷材料具有耐高溫、高耐磨性、抗酸堿、抗熱震、500℃恒溫零變形等優(yōu)異性能，可以承受金屬材料難以勝任的惡劣工作環(huán)境。

加壓方法

般干壓成型時加壓方法有兩種，一種是單面加壓，另一種是雙面加壓。當單面加壓時，則直接受壓的一端壓力大，呈現顯著的壓力梯度，粉料的流動性越差，則坯體內呈現的壓力差也就越大，越簡單呈現分層。雙面加壓時，坯體兩頭直接受壓，兩頭密度大，中心密度小，其壓力梯度的有用傳遞距離為單面加壓的一半，故坯體的密度比單面加壓要均勻得多。氧化鋯陶瓷干壓成型時宜選用雙面加壓的方法。