真空反應(yīng)燒結(jié)碳化硅(sisic)是一種新陶瓷材料,它具有耐高溫、抗氧化、高強(qiáng)度、耐極冷極熱、抗熱震性好、高溫變小、熱傳導(dǎo)性好、耐磨、耐腐蝕等特點(diǎn)。具體規(guī)格可根據(jù)用戶需求制作
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萬源機(jī)械公司產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕、適用于石油化工、冶金制造、航空航天及核工業(yè)等特定環(huán)境。
碳化硅燒嘴套是錕道窯、隧道窯、梭式窯爐等理想的噴火窯具,具有耐高溫,耐急冷急熱,不開裂,使用壽命長,易加工成各種形狀的特點(diǎn),廣泛被國內(nèi)外窯爐廠家采用,是取代進(jìn)口的較好產(chǎn)品.適合用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行業(yè)使用天然氣、液化氣、煤氣、柴油等工業(yè)窯爐用噴火嘴,使其溫度均勻。材質(zhì)有重結(jié)晶碳化硅(ReSiC)和反應(yīng)燒結(jié)碳化硅(SiSiC),根據(jù)不同的使用溫度和條件,設(shè)計生產(chǎn)出符合客戶需求的高性價比的 重結(jié)晶/碳化硅結(jié)合碳化硅噴火嘴。
1、火焰內(nèi)管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的熱應(yīng)力
2、多節(jié)內(nèi)管可根據(jù)輻射管長度,組合成所需長度的內(nèi)管
3、SiSiC火焰內(nèi)管允許金屬輻射管彎曲,且不損壞火焰內(nèi)管及輻射管
4、與金屬內(nèi)管相比,SiSiC火焰內(nèi)管重量輕,可減少對金屬輻射管的負(fù)荷
5、與金屬內(nèi)管比較,SiSiC火焰內(nèi)管具有較高的熱傳導(dǎo)率
火焰管
火焰管廣泛適用于隧道窯、梭式窯、輥道窯等燃?xì)狻⑷加凸I(yè)窯爐,也可用于鋼鐵冶金等行業(yè)的工業(yè)焦?fàn)t
1、火焰內(nèi)管采用碳化硅材料sisic可承受很高的熱應(yīng)力
2、多節(jié)內(nèi)管可根據(jù)輻射管長度,組合成所需長度的內(nèi)管
3、sisic火焰內(nèi)管允許金屬輻射管彎曲,且不損壞火焰內(nèi)管及輻射管
4、與金屬內(nèi)管相比,sisic火焰內(nèi)管重量輕,可減少對金屬輻射管的負(fù)荷
5、與金屬內(nèi)管比較,sisic火焰內(nèi)管具有較高的熱傳導(dǎo)率
火焰管具有熱傳導(dǎo)性好、熱應(yīng)力高、耐高溫、耐腐蝕、耐耐損、抗氧化好、使用壽命長等特點(diǎn)。,適用于鋼鐵、冶金等行業(yè)的間接燃燒爐、自身預(yù)熱燃燒爐、名火燃燒爐、回火爐、退火爐、淬火爐、焚燒爐等預(yù)處理或熱處理設(shè)備的熱傳導(dǎo)裝置及散熱裝置
輻射管導(dǎo)焰套是鋼鐵熱處理窯爐中較理想的導(dǎo)熱隔焰材料。 具體規(guī)格可根據(jù)用戶需求制作
高耐磨旋流器碳化硅內(nèi)襯,是一種新型耐磨材料,這種內(nèi)襯材料具有硬度高、特耐磨、抗沖擊、耐高溫、耐酸堿腐蝕等特點(diǎn),實(shí)際使用壽命是聚氨酯的6倍以上,尤其適用于強(qiáng)磨蝕、粗顆粒物料的分級、濃縮、脫水等作業(yè)中,已在多家礦山得到成功應(yīng)用。
我公司生產(chǎn)碳化硅耐磨陶瓷產(chǎn)品,硬度僅次于金剛石,高耐磨高壽命。使用碳化硅耐磨陶瓷內(nèi)襯生產(chǎn)的耐磨管道,彎頭,內(nèi)襯陶瓷厚6-25mm.其結(jié)構(gòu)是將已經(jīng)燒結(jié)好的陶瓷管安裝進(jìn)相應(yīng)口徑鋼管里面,中間用膠粘結(jié)。耐磨陶瓷管道與先前采用鑄石管道、耐磨合金鑄鋼管、陶瓷復(fù)合管相比,具有以下性能特點(diǎn):1、內(nèi)襯工程陶瓷強(qiáng)度高、硬度高,耐磨防腐性;2、工藝多樣:粘接、鑲嵌、套接、;3、陶瓷與基體結(jié)合牢固、平整,耐溫性能好(-50℃至1350℃);4、碳化硅陶瓷表面平整,可以防止結(jié)垢、積灰;5、,制做工藝簡單;6、安裝方便;同時我公司還提供各種異型件,如碳化硅耐磨陶瓷錐體,彎管三通,噴嘴。提供碳化硅耐磨陶瓷貼片襯板。
碳化硅坩堝具有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿浸蝕、高溫強(qiáng)度大、抗氧化性能高等特點(diǎn)。使用壽命是普通石墨坩堝的3—5倍。 本產(chǎn)品廣泛用于各種有色金屬的熔煉和鑄造,質(zhì)量穩(wěn)定,使用壽命長,大幅度降低了燃耗、降低了人工勞動強(qiáng)度,提高了工作效率,創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟(jì)效益。