1、火焰內(nèi)管采用碳化硅材料SiSiC可承受很高的熱應(yīng)力
2、多節(jié)內(nèi)管可根據(jù)輻射管長度，組合成所需長度的內(nèi)管
3、SiSiC火焰內(nèi)管允許金屬輻射管彎曲，且不損壞火焰內(nèi)管及輻射管
4、與金屬內(nèi)管相比，SiSiC火焰內(nèi)管重量輕，可減少對(duì)金屬輻射管的負(fù)荷
5、與金屬內(nèi)管比較，SiSiC火焰內(nèi)管具有較高的熱傳導(dǎo)率

脈沖懸浮泵噴嘴：
一種用于 氣脫硫（ＦＧＤ）系統(tǒng)中的吸收塔脈沖懸浮攪拌系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括脈沖懸浮泵、脈沖懸浮管道和脈沖懸浮噴嘴。脈沖懸浮泵布置在吸收塔外，吸收塔內(nèi)設(shè)有脈沖懸浮管道及脈沖懸浮噴嘴，脈沖懸浮管道水平設(shè)于吸收塔的下部，在脈沖懸浮管道上設(shè)有數(shù)個(gè)脈沖懸浮噴嘴。由脈沖懸浮泵從吸收塔漿池抽出漿液再通過管道和噴嘴噴向漿池底部，噴嘴出口的射流在吸收塔底部引起攪動(dòng)，使?jié){液中固體物懸浮不沉積。本沖懸浮系統(tǒng)，不需要配置保安電源，運(yùn)行電耗低，攪拌充分，使用壽命長，易于維修且維護(hù)工作量低，還可避免攪拌器的軸封處漿液滲漏，軸承、軸封易腐蝕、磨損等缺陷。本噴嘴材質(zhì)為碳化硅材料，耐酸堿腐蝕耐磨損，是脫硫噴淋系統(tǒng)配件。

碳化硅機(jī)械密封環(huán)重量輕、熱膨脹系數(shù)小、硬度高、高溫強(qiáng)度好、在的溫度下有良好的尺寸性、耐腐蝕性強(qiáng)和高彈性模量、耐磨損、使用壽命長等特點(diǎn)。可用于放射性、腐蝕性、劇毒、易燃、易爆、高溫等諸多復(fù)雜工況條件。適合石油、化工泵及其旋轉(zhuǎn)式機(jī)械上采用。

高耐磨旋流器碳化硅內(nèi)襯，是一種新型耐磨材料，這種內(nèi)襯材料具有硬度高、特耐磨、抗沖擊、耐高溫、耐酸堿腐蝕等特點(diǎn)，實(shí)際使用壽命是聚氨酯的6倍以上，尤其適用于強(qiáng)磨蝕、粗顆粒物料的分級(jí)、濃縮、脫水等作業(yè)中，已在多家礦山得到成功應(yīng)用。
我公司生產(chǎn)碳化硅耐磨陶瓷產(chǎn)品，硬度僅次于金剛石，高耐磨高壽命。使用碳化硅耐磨陶瓷內(nèi)襯生產(chǎn)的耐磨管道，彎頭，內(nèi)襯陶瓷厚6-25mm.其結(jié)構(gòu)是將已經(jīng)燒結(jié)好的陶瓷管安裝進(jìn)相應(yīng)口徑鋼管里面，中間用膠粘結(jié)。耐磨陶瓷管道與先前采用鑄石管道、耐磨合金鑄鋼管、陶瓷復(fù)合管相比，具有以下性能特點(diǎn)：1、內(nèi)襯工程陶瓷強(qiáng)度高、硬度高，耐磨防腐性；2、工藝多樣：粘接、鑲嵌、套接、；3、陶瓷與基體結(jié)合牢固、平整，耐溫性能好（-50℃至1350℃）；4、碳化硅陶瓷表面平整，可以防止結(jié)垢、積灰；5、，制做工藝簡(jiǎn)單；6、安裝方便；同時(shí)我公司還提供各種異型件，如碳化硅耐磨陶瓷錐體，彎管三通，噴嘴。提供碳化硅耐磨陶瓷貼片襯板。

碳化硅軸套
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅軸套是運(yùn)用碳化硅和碳在高溫下合成的，屬于碳化硅制品一種，根據(jù)客戶的要求，生產(chǎn)不同規(guī)格的軸套，具有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫，非常適合應(yīng)用于精密度、密封度要求高的機(jī)械產(chǎn)品上，例如高壓泵、磁力泵等.

反應(yīng)燒結(jié)碳化硅急冷風(fēng)管抗氧化性強(qiáng)、耐急冷急熱風(fēng)沖擊、熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)小以及抗熱震和抗高溫蠕變性等優(yōu)良特性，長期使用不氧化、不彎曲變形。