乙烯聚合反應(yīng)過程是一個強(qiáng)烈的放熱過程。乙烯的聚合熱約為93.5kJ/mol(或3.3kJ/g),在235MPa、150~300℃下乙烯的比熱容為2.51~2.85J/(g·℃),反應(yīng)熱如果不能及時移去,每1%乙烯發(fā)生聚合將使溫度升高12~13℃。如果溫度過高,還會導(dǎo)致乙烯分解。
根據(jù)擠塑機(jī)的壽命,要求改進(jìn)的可能是加寬模口隙距,改良風(fēng)環(huán),修改螺桿設(shè)計(jì)以更好擠出,必要時應(yīng)增加電機(jī)功率和轉(zhuǎn)矩。對于注塑應(yīng)用,一般不需改進(jìn)設(shè)備,但加工條件需達(dá)佳化。滾塑加工要求LLDPE研磨成均勻顆粒(35篩孔)。加工過程包括用粉末狀LLDPE填滿模具,加熱并雙軸向地旋轉(zhuǎn)模具使LLDPE均勻分布。冷卻后產(chǎn)品從模具中移出。
從高壓分離器出來的循環(huán)乙烯中所含低分子量聚乙烯蠟狀物如何很好地除去也是個問題圍繞解決這些問題,各公司開發(fā)了多種生產(chǎn)工藝。按反應(yīng)器類型可分為管式法流程和釜式法流程兩大類。管式反應(yīng)器的主要特點(diǎn)是物流在管內(nèi)呈柱塞狀流動,沒有返混現(xiàn)象;反應(yīng)溫度沿反應(yīng)管的長度而有變化,因此反應(yīng)溫度有高峰,所以所得聚乙烯的分子量分布較寬。而釜式反應(yīng)器,物料可以充分混合,所以反應(yīng)溫度均勻,還可以分區(qū)操作,以使各反應(yīng)區(qū)具有不同的溫度,從而獲得分子量分布較窄的聚乙烯。