濾板底部承載結(jié)構(gòu)由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成，不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中，不銹鋼承載結(jié)構(gòu)可與預(yù)埋在池底及池壁的預(yù)埋件焊接或與預(yù)埋螺栓連接固定；原有濾池改造工程中，可通過植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁，然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定，使不銹鋼濾板承載結(jié)構(gòu)與濾池土建結(jié)構(gòu)連為一體：對于已有混凝土濾梁構(gòu)造的濾池，也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。

不銹鋼濾板：濾板采用不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開設(shè)有安裝濾頭預(yù)埋件孔及卡槽。濾板上表面機(jī)械模壓一次成型，對應(yīng)于濾頭安裝位置分布多條凸凹結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋條；濾板下部與上部加強(qiáng)筋垂直方向布置多條加強(qiáng)肋板，起到固定濾頭預(yù)埋件及底部加強(qiáng)作用；特殊構(gòu)造的濾頭預(yù)埋件上下設(shè)有卡槽，穿過濾板上下兩層固定孔后旋轉(zhuǎn)一定角度后定位鎖緊固定。

關(guān)于濾板的材質(zhì)，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)使用聚丙烯是效果明顯的，這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅，這樣的濾板一般質(zhì)量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規(guī)范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機(jī)所采用的濾板包含：增強(qiáng)型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進(jìn)料方式可分為：中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。

PP是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，是一種無色、無臭、、半透明固體物質(zhì)，有高強(qiáng)度韌性和高耐磨性能。對于各種酸堿性耐受性非常好，包括強(qiáng)酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是，工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機(jī)溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。

濾板內(nèi)部的孔洞，由于現(xiàn)在的濾板都是采用的聚丙烯熱加工鑄造而成，從而就要對壓濾機(jī)濾板原始材料加熱后才能使用，所以濾板在鑄造過程中就很容易造成空洞，當(dāng)這樣空洞達(dá)到一定空間或者數(shù)量時(shí)，這樣濾板就不是合格產(chǎn)品。

濾板凹陷下去的深度就決定了設(shè)備每一次間隙循環(huán)的工作量(通常濾板深度約深，每一次的工作量就越大)，但并不是越深越好，但濾板凹陷下去的深度超出了濾板自身承受強(qiáng)大壓力的能力時(shí)，濾板就易容的斷裂或者損毀，甚至可以造成濾板突然的炸裂。

濾板是壓濾機(jī)的重要組成部分之一，濾板材質(zhì)多樣化，根據(jù)需求其中常用的是增強(qiáng)聚丙烯材質(zhì)。根據(jù)物料的不同，濾板還可定制其它材質(zhì)（鑄鐵、不銹鋼、橡膠）。在壓濾機(jī)使用過程中，如果濾板因操作不當(dāng)引起損壞破裂需 及時(shí)更換新的濾板，忌缺少濾板情況下開機(jī)運(yùn)行。

進(jìn)料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進(jìn)料口堵塞，料漿濃度過大，或清理不及時(shí)會造成進(jìn)料孔堵塞，可稀釋濾液；出現(xiàn)反壓或壓力表的顯示超過銘牌規(guī)定的壓力，表明進(jìn)料壓力高，應(yīng)及時(shí)調(diào)整進(jìn)料端的壓力控制器系統(tǒng)；適當(dāng)降低物料濃度，提高物料流動性；了解物料的溫度，當(dāng)過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時(shí)，要向客戶講明原因，并調(diào)換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度；有個別的幾個水嘴濾液渾濁，可判斷濾布損壞，水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞，應(yīng)更換濾布并清理出液孔，濾液流出正常、清澈。

對于壓濾機(jī)濾板較大的破壞就是設(shè)備產(chǎn)生壓力過大。我們都知道，壓濾機(jī)在工作中，通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生一個強(qiáng)大的動力，而且將它較大的作用于濾板上，只有這樣才能讓個個分開的濾板組成設(shè)備工作時(shí)必要的部分——過濾室，也就是說一定數(shù)量的濾板須在強(qiáng)大壓力作用下工作，當(dāng)這個壓力無意間超出了濾板的承受范圍時(shí)候，濾板自然就會破裂損毀。而往往濾板承受壓力過大的先前預(yù)兆就是濾板上慢慢的出現(xiàn)一絲絲的裂紋，如果這樣的壓濾機(jī)濾板繼續(xù)在強(qiáng)度較高的壓力狀態(tài)下工作的話，就破裂的日子就不遠(yuǎn)了。