超純水設備設備特點：
1、整體化程度高 , 易于擴展 , 增加膜數量即可增加處理量；
2、自動化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自動保護功能；
3、膜組件為復合膜卷制而成 , 表現出更高的溶質分離率和透過速率；
4、能耗低 , 水利用率高 , 運行成本低；
5、結構合理 , 占地面積少；
6、的膜保護系統 , 在設備關機 , 淡化水可自動將膜面污染物沖洗干凈 , 延長膜壽命；
7、系統無易損部件 , 無須大量維修 , 運行長期有效；
8、設備設計有膜清洗系統用阻垢系統。

超純水設備主要用途：
1、超純材料和超純試劑的生產和清洗；
2、電子產品的生產和清洗；
3、電池產品的生產；
4、半導體產品的生產和清洗；
5、電路板的生產和清洗；
6、其他高科技精細產品的生產。

超純水設備結構緊湊，占地面積小，節(jié)省空間，同時還具有節(jié)能優(yōu)點，脫鹽率大于，效率遠遠兩級反滲透和單純的離子交換。

EDI超純水設備工藝流程
1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)(傳統工藝)。
2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(新工藝)。
3、預處理→反滲透→加機(PH調節(jié))→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(新工藝)。
4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(新工藝)。
5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)(傳統工藝)以上工藝各有各的優(yōu)勢，你可以根據你自身的情況選購適合你的工藝。隨著科學的發(fā)展，很多新的工藝已經替代了舊的工藝。用反滲透法制取高純水已經普及，也是為現今的工藝。

EDI技術的出現改變了混合床只能用于制備高純水的局面。
EDI超純水設備一般混合床需要定期再生，再生過程中使用大量的化學品(酸堿)和純凈水，造成一定的環(huán)境問題。EDI技術結合了膜、樹脂和電化學原理，因其水質穩(wěn)定、易于實現自動控制、無需停機再生、無需化學再生、運行成本低、廠房面積小、無污水排放等優(yōu)點而得到廣泛應用。

EDI超純水設備 電氣自動化技術::本培養(yǎng)從事與電氣工程有關的系統運行自動控制、電力電子技術、EDI超純水設備信息處理以及電子與計算機技術應用等領域的工程技術人才。主干課程:電機與拖動基礎、電力電子技術、自動控制原理、計算機控制系統、現代電氣控制技術等。