攪拌罐也可以根據(jù)工藝的要求在配料的過程中添加某些溶酶或其他的混合介質(zhì)。攪拌罐通過增設(shè)加熱層、保溫層、冷卻裝置、恒溫控制裝置等可以實現(xiàn)反應(yīng)混合所需要的升溫、恒溫、降溫、保溫等工藝工程，而且可根據(jù)自動化程度的要求，配備不同配置的電控箱。

攪拌罐結(jié)構(gòu)組成： 攪拌罐系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、清洗球及蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360萬向清洗球，有的還有稱重計量裝置、液位計量裝置等。

攪拌罐結(jié)構(gòu)特性： 1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L（可根據(jù)客戶需要按需定制，各種非標設(shè)計）。 2、加熱方式： 種：采用電熱管插入夾套內(nèi)，夾套內(nèi)以導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，加熱均勻，外面設(shè)置保溫層，熱損失小。 第二種加熱方式：夾套內(nèi)或者盤管內(nèi)蒸汽加熱。夾套內(nèi)蒸汽加熱屬于壓力容器，一般為了節(jié)約成本建議采用外半管蒸汽加熱。

第三種加熱方式：熱介質(zhì)循環(huán)加熱，即通過其他加熱裝置將介質(zhì)加熱到需要的溫度以上后，通過泵送設(shè)備進行循環(huán)。循環(huán)管路均需要保溫，防止熱量散失及溫度過高不小心碰到。 物料加熱溫度：320℃。根據(jù)溫度要求和加熱時間要求，選用不同加熱方式，配備不同功率電加熱管或不同壓力的蒸汽熱源或不同溫度熱介質(zhì)。

攪拌罐結(jié)構(gòu)特性 1.可在線CIP清洗(僅適用于全封閉結(jié)構(gòu))。
2.按照衛(wèi)生級要求設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計人性化，操作方便。攪拌傳動平穩(wěn)噪音低。
3.適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置，攪拌、調(diào)配效果好。
4.特別設(shè)置若減速機漏油后防止污染罐內(nèi)物料的裝置，安全可靠，確保物料風(fēng)險。

真空攪拌罐結(jié)構(gòu)特性
1.進料：物料通過輸送管道在真空狀態(tài)下被吸入罐內(nèi)；出料：可真空吸出料或加壓出料。
2.攪拌、乳化過程在全密封條件下進行，有效防止了灰塵與微生物對制品的污染。
3.罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，使物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。
4.在線CIP清洗、SIP滅菌(121℃/0.1MPa)。 5.按照衛(wèi)生級要求設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計人性化，操作方便。攪拌傳動平穩(wěn)噪音低。