焊錫煙霧凈化器的工作原理

焊錫煙霧凈化器的工作原理：
通過各種適合的收集器（吸煙手臂/吸煙罩等）通過安裝在各工位的管路收集到除煙系統(tǒng)的設(shè)備中，被系統(tǒng)內(nèi)部的過濾器過濾后排到室內(nèi)。

煙塵凈化濾芯技術(shù)參數(shù)。

煙塵凈化率：DOP>99%。

TVOC煙塵凈化率：DOP>98%。

過濾后氣體含鉛濃度值<0.08mg/立方米。

更換周期：2—6個月。

為什么要選擇煙霧凈化系統(tǒng)
在焊接過程中，會產(chǎn)生大量的煙霧，而煙霧中95％來自于焊料產(chǎn)生的顆粒，而5％是焊料中助焊劑揮發(fā)而產(chǎn)生的有害性氣體。
同樣在清洗、噴涂等其它工作環(huán)境中也會產(chǎn)生大量的有害性氣體。
而這些污染物對操作者及環(huán)境都會造成很大的危害。
在歐洲，對焊接工人的保護及對環(huán)境的保護已以立法的形式強制執(zhí)行，在沒有如何防護措施的條件下進行焊接是不允許的。
在ISO14000標準中對生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污染進行處理和防護有明確的規(guī)定。

焊接煙霧是如何被凈化的
通常在焊接煙霧中有95％是焊料及助焊劑在高溫下?lián)]發(fā)出的微粒，這些微粒飄浮在空氣中在一定的光線照射下人眼可以觀察到，即我們能夠看到的煙霧。

而另外有5％是以氣體方式散發(fā)在空氣中，我們的肉眼是看不到的，而這些氣體中含有大量的一氧化碳、二氧化碳、甲醇、乙醇、甲烷、甲醛等有害性成分。
這些微粒和有害性氣體會影響操作者的健康及污染環(huán)境。
煙霧凈化系統(tǒng)是通過各種適合的收集器（烙鐵抽管/吸煙手臂/吸煙罩等）通過安裝在各工位的管路收集到除煙系統(tǒng)的設(shè)備中，被系統(tǒng)內(nèi)部的過濾器過濾后排到室內(nèi)

生產(chǎn)車間焊接煙霧空氣凈化方案。

該凈化機是為焊錫工位操作、激光雕刻、打標等所產(chǎn)生煙塵的凈化而設(shè)計的。
煙塵凈化機采用進口高風壓、低噪音風機，能有效的吸取煙塵顆粒，并大限度的延長濾芯的使用壽命。
其控制系統(tǒng)采用PWM調(diào)速，可根據(jù)煙塵產(chǎn)生量實現(xiàn)對風量的連續(xù)調(diào)節(jié)。
該凈化機的過濾系統(tǒng)由預過濾層、主過濾層和氣體過濾層三部分組成，預過濾層能夠吸附氣流中比較大的粒子來避免主過濾層過早的被堵塞；主過濾層由HEPA過濾芯組成，HEPA過濾

芯對0.3微米的微粒的過濾效率為99.99%，氣體過濾層由化學濾芯組成，能有效的去除氣流中的有害氣體。