回收塑膠助劑，塑料助劑廢水處理設備作為一種重要的廢水處理設備，在未來仍將有廣闊的發(fā)展前景。為了更好地發(fā)揮其作用，我們需要不斷地探索和創(chuàng)新，以開發(fā)出更加、環(huán)保、智能的廢水處理設備。

回收塑膠助劑，料粒子的品種的選擇：
塑料粒子要選擇與改性目的性能接近的品種，這樣做的好處是可以節(jié)省助劑的添加量，以降低制作成本和減少工藝流程。
常見的例子：想要得到耐磨改性的品種，塑料粒子（樹脂）要考慮選擇三大耐磨樹脂PA、POM、UHMWPE;再如透明改性，樹脂要考慮選擇三大透明樹脂PS、PMMA、PC。

回收塑膠助劑。樹脂流動性的選擇：
配方中各種塑化材料的粘度要接近，以加工流動性。對于粘度相差懸殊的材料，要加過渡料，以減小粘度梯度。

回收塑膠助劑：塑料分成高流動性塑料、低流動性塑料和不流動性塑料.
具體如下：
高流動性塑料——PS、HIPS、abs、PE、PP、PA等。
低流動性塑料——PC、MPPO、PPS等。
不流動性塑料——聚四氟乙烯、UHMWPE、PPO等。
不同的加工方法所需用的流動性不同，所以牌號分為注塑級、擠出級、吹塑級、壓延級等。
不同改性目的要求流動性不同，如高填充要求流動性好。

回收塑膠助劑,合理排布加料順序
在PVC或填充母料的配方中，各種料的加料順序很主要。填充母料配方中，要先加填料，混合后升溫后可除去其中的水份，利于后續(xù)的偶聯(lián)處理。在PVC配方中，外潤滑劑要后加，以免影響其它物料的均勻混合。
配方對其它性能的負面影響
所設計的配方應該不劣化或小限定地影響樹脂的基本物理機械性能，起碼要保留原有的性能，好能順便提高原樹脂的某些性能。但客觀存在的事實是，任何事物都具有兩面性，在改善某一性能時，可能降低其他性能，可謂顧此失彼。因此在設計配方時，一定要全面考慮，盡可能不影響其它性能。如高填充配方對復合材料的力學性能和加工性能影響很大，沖擊強度和拉伸強度都大幅度下降，加工流動性變差。如果制品對復合材料的力學性能有具體要求，在配方中要做具體補償，如加入彈性體材料彌補沖擊性能，加入潤滑劑改善加工性能。

回收塑膠助劑,配方應具有可加工性
配方要適當?shù)目杉庸ば阅?，以制品的成型，并對加工設備和使用環(huán)境無不良影響。復合材料中助劑的耐熱性要好，在加工溫度下不發(fā)生蒸發(fā)、分解(交聯(lián)劑、引發(fā)劑和發(fā)泡劑除外);助劑的加入對樹脂的原加工性能影響要小;所加入助劑對設備的磨損和腐蝕應盡可能小，加工時不放出有毒氣體，損害加工人員的健康。

回收塑膠助劑,耐熱性
助劑在加工過程中不要分解，除發(fā)泡劑、引發(fā)劑、交聯(lián)劑因功能要求要分解外。還要注意以下幾點：
氫氧化鋁因分解溫度低，不適合于PP中使用，只能用于PE中。
四溴雙酚A因分解溫度低，不適合于ABS的阻燃。
大部分有機染料分解溫度低，不適合高溫加工的工程塑料。
香料的分解溫度都低，一般在150℃以下，只能用EVA等低加工溫度的樹脂為載體。
改性塑料配方因加工過程中剪切作用強烈，都需要加入抗氧劑，以防止熱分解發(fā)生，而導致原料變黃。

塑料配方組分的環(huán)保性
具體要求為配方中的各類助劑對操縱者無害、對設備無害、對使用者無害、對接觸環(huán)境無害。以前環(huán)保的要求范圍小，只是對食品、藥品等與人體接觸要即可?，F(xiàn)在的要求高了，與人體間接接觸的也不行，要對環(huán)境，如土、水、大氣層等。

回收塑膠助劑,助劑的價格和來源
在滿足配方的上述要求基礎上，配方的價格越低越好。在具體選用助劑時，對同類助劑一定要選格的種類。
盡可能選擇格原料——降低產(chǎn)品成本
盡可能選庫存原料——不用購買。
盡可能選當?shù)禺a(chǎn)原料——運輸費低，可減少庫存量，節(jié)省流動資金
盡可能選國產(chǎn)原料——進口原料受外匯、貿(mào)易政策、運輸時間等因素影響大。
盡可能選通用原料——新原料經(jīng)銷單位少，不易買到，而且性能不穩(wěn)定。