回收塑膠助劑：塑料分成高流動性塑料、低流動性塑料和不流動性塑料.
具體如下：
高流動性塑料——PS、HIPS、abs、PE、PP、PA等。
低流動性塑料——PC、MPPO、PPS等。
不流動性塑料——聚四氟乙烯、UHMWPE、PPO等。
不同的加工方法所需用的流動性不同，所以牌號分為注塑級、擠出級、吹塑級、壓延級等。
不同改性目的要求流動性不同，如高填充要求流動性好。

回收塑膠助劑，樹脂對助劑的選擇性
如PPS不能加入含鉛和含銅助劑，PC不能用三氧化銻，這些都可導(dǎo)致解聚。同時，助劑的酸堿性，應(yīng)與樹脂的酸堿性要一致，否則會起兩者的反應(yīng)。

回收塑膠助劑,助劑的合理加入量
(1)有的助劑加入量越多越好
具體如阻燃劑、增韌劑、磁粉、阻隔等，加入量越多越好。
(2)有的助劑加入量有佳值
如導(dǎo)電助劑，形成到電通路后即可，再加入無效果;再如偶聯(lián)劑，表面包覆即可，再加無用;又如抗靜電劑，在制品表面形成泄電荷層即可。

回收塑膠助劑,助劑與其它組分關(guān)系
1、協(xié)同作用
協(xié)同作用是指塑料配方中兩種或兩種以上的添加劑一起加入時的效果其單加入的平均值。
(1)在的配方中，具體協(xié)同作用有：
兩種羥基鄰位取代基位阻不同的酚類抗氧劑并用有協(xié)同效果;
典型的巴斯夫抗氧劑1010和168，分別起到主抗和輔抗的作用
(2)在阻燃配方中，協(xié)同作用的例子也很多，主要有：
在鹵素/銻系復(fù)合阻燃體系中，鹵系阻燃劑可于Sb2O3發(fā)生反應(yīng)而生成SbX3，SbX3可以隔離氧氣從而達(dá)到增大阻燃效果的目的。

回收塑膠助劑,合理排布加料順序
在PVC或填充母料的配方中，各種料的加料順序很主要。填充母料配方中，要先加填料，混合后升溫后可除去其中的水份，利于后續(xù)的偶聯(lián)處理。在PVC配方中，外潤滑劑要后加，以免影響其它物料的均勻混合。
配方對其它性能的負(fù)面影響
所設(shè)計的配方應(yīng)該不劣化或小限定地影響樹脂的基本物理機(jī)械性能，起碼要保留原有的性能，好能順便提高原樹脂的某些性能。但客觀存在的事實是，任何事物都具有兩面性，在改善某一性能時，可能降低其他性能，可謂顧此失彼。因此在設(shè)計配方時，一定要全面考慮，盡可能不影響其它性能。如高填充配方對復(fù)合材料的力學(xué)性能和加工性能影響很大，沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度都大幅度下降，加工流動性變差。如果制品對復(fù)合材料的力學(xué)性能有具體要求，在配方中要做具體補(bǔ)償，如加入彈性體材料彌補(bǔ)沖擊性能，加入潤滑劑改善加工性能。

回收塑膠助劑,透明性
大多數(shù)無機(jī)材料對透明性都有影響，選擇折光指數(shù)與樹脂相近的無機(jī)材料對透明性影響會小些。近來，透明填充母料比較流行，主要針對HDPE塑膠袋，加入特殊品種的滑石粉對透明性影響小，但不是沒有影響。
有機(jī)材料也對透明性有影響，如PVC增韌，只有MBS不影響透明性，而CPE、EVA、ACR都影響其透明性。
在無機(jī)阻燃材料中，膠體五氧化二銻不影響透明性。

回收塑膠助劑,顏色性
在配方設(shè)計時，一定要注意助劑本身的顏色及變色性，有些助劑本身顏色很深，這會影響制品的顏色，難以加工淺色制品。如炭黑為黑色，只能加工深色制品;其他如石墨、紅磷、二硫化鉬、金屬粉末及工業(yè)礦渣等本身都帶有顏色，選用時要注意。還有些助劑本身為白色，但在加工中因高溫反應(yīng)而變色，如硅灰石本身為白色，但填充到樹脂中加工后就成淺灰色了。

回收塑膠助劑,其它性能
塑料的導(dǎo)熱改性一般為加入金屬類和碳類導(dǎo)熱劑，但此類導(dǎo)熱劑又是導(dǎo)電劑，在提高導(dǎo)熱性同時會提高導(dǎo)電性，從而影響絕緣性。而導(dǎo)熱很多用于要求絕緣的材料如線路板、接插件、封裝材料等。為此要絕緣導(dǎo)熱不能加入具有導(dǎo)電性的導(dǎo)熱劑，只能加入絕緣類導(dǎo)熱劑，如陶瓷類金屬氧化物。

塑料配方組分的環(huán)保性
具體要求為配方中的各類助劑對操縱者無害、對設(shè)備無害、對使用者無害、對接觸環(huán)境無害。以前環(huán)保的要求范圍小，只是對食品、藥品等與人體接觸要即可?，F(xiàn)在的要求高了，與人體間接接觸的也不行，要對環(huán)境，如土、水、大氣層等。