膜片式聲波吹灰器對比蒸汽吹灰器的優(yōu)勢

常用的蒸汽吹灰器和聲波吹灰器工作原理對比：

1.1聲波吹灰器工作原理
聲波吹灰器（鈦合金膜片式）是利用金屬膜片在壓縮空氣的作用下產(chǎn)生聲波,高響度聲波對積灰產(chǎn)生高加速度剝離作用和振動疲勞破碎作用，積灰產(chǎn)生松動而落下。
1.2蒸汽吹灰器工作原理
蒸汽吹灰器是利用高壓蒸汽的射流沖擊力清除設(shè)備表面上的積灰。
1.3原理比較
聲波吹灰技術(shù)是利用聲波發(fā)聲器把調(diào)制高壓氣流而產(chǎn)生的強聲波,饋入反應(yīng)器空間內(nèi)。由于聲波的傳播和空氣質(zhì)點高速周期性振蕩,可以使表面上的灰垢微粒脫離催化劑,而處于懸浮狀態(tài),以便隨煙氣流帶走。聲波除灰的機理是“波及”,吹灰器輸出的能量載體是“聲波”,通過聲場與催化劑表面的積灰進(jìn)行能量交換,從而達(dá)到清除灰渣的效果,作用力為“交流”量。而傳統(tǒng)的高壓蒸汽吹灰器，是“觸及”的方法,輸出的能量載體是“蒸汽射流”,靠“蒸汽射流”的動量直接打擊催化劑表面上的灰塵,使之脫落,作用力為“直流”量。就“直流”與“交流”對比而言,“交變”的作用力應(yīng)更容易使灰渣脫落。

2．在SCR應(yīng)用技術(shù)特點分析
2.1對催化活性影響
聲波吹灰器是預(yù)防性的吹灰方式，阻止灰粉在催化劑表面形成堆積，而蒸汽吹灰是待灰形成一定的厚度后，再進(jìn)行吹掃清除。聲波吹灰器能夠保持催化劑的連續(xù)清潔，大限度、好的利用催化劑對脫硝反應(yīng)的催化活性。
2.2對催化劑的壽命影響
經(jīng)試驗和現(xiàn)場測試證明聲波吹灰器對催化劑沒有任何的毒副作用，蒸汽吹灰方式由于濕度的影響，長期的運行對催化劑的失效影響很大，有對催化劑發(fā)生腐蝕和堵塞的危險，另外，通過國外部分案例分析表明，在高CaO煤項目中采用蒸汽吹灰器比采用聲波吹灰器更容易發(fā)生催化劑鈣中毒現(xiàn)象。
聲波吹灰器對催化劑沒有磨損，延長催化劑使用壽命，是非接觸式的清灰方式，降低SCR
的維護成本。蒸汽吹灰方式依靠機械的蒸汽的沖擊力來實現(xiàn)清灰，高速的蒸汽流夾雜著粉塵，對催化劑的表面磨損非常厲害，導(dǎo)致催化劑的使用壽命縮短，維護成本變高。

2.3吹灰覆蓋范圍
聲波吹灰器不存在清灰死角問題，聲波吹灰器由于是依靠非接觸式的聲波，實現(xiàn)灰塵從結(jié)構(gòu)表面脫落而被煙氣帶走，聲波在結(jié)構(gòu)的表面能來回的反射及衍射，從而不存在死角，清灰比較干凈。蒸汽吹灰方式依靠的是機械的蒸汽的沖擊力來實現(xiàn)清灰，在蒸汽流的末端，蒸汽的沖擊力衰減大，吹灰效果很差，導(dǎo)致局部積灰嚴(yán)重，存在清灰死角，不。
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