新型粉料取樣器；二、顆粒取樣器（不破壞樣品物料的外形結(jié)構(gòu)。適用于顆粒狀物料的取樣之用，如水泥廠的出廠熟料、含堅(jiān)硬雜質(zhì)的生料、開路磨的水泥取樣、塊煤、礦渣、鋼渣、鐵礦石、復(fù)合肥、等）；三、手動(dòng)取樣器（有固體粉末取樣器和液體取樣器兩種）；四、攪拌取樣器（邊取樣邊攪拌,樣品充分被均化，代表性更強(qiáng)。適用于粉狀物料和顆粒狀物料的取樣再均化）；五、熟料取樣器（用來(lái)取高溫出窯熟料或出庫(kù)熟料）；六、皮帶自動(dòng)取樣機(jī)及自動(dòng)化采制樣配套輔助設(shè)備等（適用于皮帶輸送的塊狀物料取樣、粉狀物料取樣、顆粒狀物料取樣以及它們混合物的采樣，如原煤、精煤、煤炭、球團(tuán)礦、石灰石、輔料、熟料、化肥、各種礦石等）；七、小型直線振動(dòng)篩（如水泥廠做熟料立升重用）。

八、氣動(dòng)取樣器（可代替電機(jī)，作為驅(qū)動(dòng)力）。九、直線電機(jī)取樣器（電磁閥原理動(dòng)往復(fù)取樣）。礦漿取樣機(jī)簡(jiǎn)介一、前言：選礦中的取樣與檢查是選礦生產(chǎn)管理和技術(shù)管理的重要環(huán)節(jié)，它對(duì)選礦廠完成各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)起很重要的作用。通過(guò)取樣可以分析選礦計(jì)量、選礦質(zhì)量、原材料消耗等指標(biāo)。通過(guò)以上對(duì)選礦過(guò)程的系統(tǒng)指標(biāo)檢查，取得各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，才能分析選礦工藝過(guò)程是否正常，評(píng)定選礦工作質(zhì)量。只有通過(guò)取樣與檢查，才能查明妨礙工藝過(guò)程的不利因素，采取有效措施來(lái)改善工藝過(guò)程。二、工藝選擇：由選礦過(guò)程的取樣管路的特點(diǎn)，可以將取樣分為常壓管道取樣和壓力管道取樣。三、原理：礦漿取樣機(jī)（別名管道取樣機(jī)）安裝在介質(zhì)管道上，通過(guò)取樣管上升垂直截取流動(dòng)樣品，供化學(xué)分析用。

當(dāng)達(dá)到設(shè)定的時(shí)間，控制器發(fā)出電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)指令，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)力通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)使取樣管沿著導(dǎo)向器勻速上升，取樣管入口自動(dòng)打開，開始垂直取樣，取樣完成后，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令，使取樣管下降終停在無(wú)礦漿磨損的位置。四、GQ型礦漿取樣機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):1、通過(guò)自動(dòng)化控制取樣點(diǎn)，智能化隨機(jī)取樣，避免了人為因素干擾；取代了手工取樣，從而提高樣品的代表性，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高分析檢測(cè)準(zhǔn)確性和自動(dòng)化程度。2、結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，性能可靠，安裝方便，操作簡(jiǎn)單。3、管道安裝，不需要任何高差，對(duì)礦漿無(wú)任何落差損失。4、電器部分采用了光電程序控制技術(shù)，啟動(dòng)與停止時(shí)間準(zhǔn)確，設(shè)有完善的保護(hù)電器，控制簡(jiǎn)單，動(dòng)作靈敏，安全可靠。5、取樣機(jī)殼體采用厚度無(wú)縫鋼管制造，管內(nèi)壁襯貼有5mm厚度的陶瓷耐磨層，運(yùn)行壽命6-8年以上。

五、設(shè)備構(gòu)成：取樣機(jī)是鋼制殼體，不銹鋼取樣管，調(diào)節(jié)管，錫青銅導(dǎo)向器，電機(jī)，減速機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，電子智能控制部分組成的整體全自動(dòng)設(shè)備，正常工作狀態(tài)下不取樣時(shí)，由智能電子控制的取樣管處于殼體下方導(dǎo)向器的密封膠套內(nèi)。六、材質(zhì)：電機(jī)：Y80M-4-4；管道：厚壁無(wú)縫管道；取樣管：1Cr18Ni9；導(dǎo)向管：QSn4-4-4；其它部件：鋼件。七、技術(shù)參數(shù)及使用要求礦漿管道規(guī)格：￠50-600mm的管道均可根據(jù)實(shí)際尺寸訂做。技術(shù)參數(shù)：安裝角度0~60°；電機(jī)工作電壓AC380V；控制器工作電壓AC220V；電機(jī)功率0.55~0.75KW；取樣周期2~60分鐘（可調(diào)）；取樣時(shí)間：3.5s/次。