嘉興定型機(jī)油煙凈化器紡織油煙凈化器印染油煙凈化器_廠家

嘉興定型機(jī)油煙凈化器紡織油煙凈化器印染油煙凈化器_廠家
常州定型機(jī)油煙廢氣凈化中的余熱收回靜電吸附一體化技能
　　現(xiàn)在,國(guó)內(nèi)主要選用水噴淋技能管理定型機(jī)油煙廢氣,但簡(jiǎn)單帶來(lái)二次污染,且廢油、余熱收回率低。歐美國(guó)家多選用水噴淋(直接水冷)與靜電法聯(lián)用的技能,即選用直接水冷、靜電、油水別離聯(lián)用技能管理定型機(jī)油煙廢氣。

由于該工藝選用水幕洗刷法,盡管噴淋水氣化能起到降溫作用,但因而也發(fā)生很多的油水混合液,需求配備的油水別離器。

美國(guó)大都選用旋渦式洗刷法與靜電法結(jié)合的技能,即選用旋流板塔噴淋吸收作為預(yù)處理,除掉顆粒物,然后油煙廢氣再進(jìn)行靜電處理,去除煙氣中的油煙。濕法靜電技能和水噴淋技能簡(jiǎn)單把油煙、顆粒物、廢熱等污染因子轉(zhuǎn)移到水箱中,構(gòu)成二次污染,因而未能解決污染問(wèn)題,迫切需求開(kāi)發(fā)一種新式、實(shí)用且牢靠的定型機(jī)油煙廢氣處理技能。

針對(duì)常州定型機(jī)油煙廢氣的特色,我公司經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)和實(shí)際工程使用,開(kāi)宣布適合定型機(jī)油煙處理設(shè)備的煙氣余熱收回靜電吸附一體化技能,將煙氣余熱收回—靜電吸附法集成一體,彌補(bǔ)了水噴淋技能與濕法靜電技能存在二次污染和熱能浪費(fèi)的缺乏。


　　經(jīng)過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì),進(jìn)步了污染物去除率和廢油、余熱的收回率,每天每臺(tái)白坯布定型機(jī)可收回廢油150kg,節(jié)煤600kg。優(yōu)化一體化設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)為可拆卸的模塊化結(jié)構(gòu)，電源控制體系增加了PLC 顯現(xiàn)屏等，便于晉級(jí)、修理，然后構(gòu)成一種適用于定型機(jī)油煙廢氣處理的實(shí)用化新技能，適合在紡織印染企業(yè)中推廣使用。


　　1、余熱收回靜電吸附一體化處理工藝


　　1.1廢氣污染源強(qiáng)


　　高溫定型是將織物保持必定的尺寸，在必定溫度下加熱必守時(shí)刻的生產(chǎn)過(guò)程。經(jīng)過(guò)熱定型，消除織物中纖維的內(nèi)應(yīng)力，使織物具有較好的安穩(wěn)形狀。


　　一般來(lái)說(shuō)，印染定型機(jī)在作業(yè)過(guò)程中都會(huì)排出含有機(jī)物、染料助劑(含蠟質(zhì)、溶劑、乳化劑、高分子單體)的油煙，其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物和芳香族化合物等，特別是紗線在織造過(guò)程中添加了潤(rùn)滑油劑，防水、阻燃等功能性面料的后整理燃料助劑的成分更為雜亂。

一起某些布料經(jīng)過(guò)高溫定型后，布料中的一些細(xì)微纖維會(huì)很多進(jìn)入廢氣，因而定型機(jī)廢氣既含有很多油煙又含有顆粒物，對(duì)環(huán)境空氣造成了的污染。

　　據(jù)調(diào)查，定型機(jī)油煙廢氣的典型參數(shù)為：廢氣量12000-20000m3/h,油煙質(zhì)量濃度200-700mg/m3,顆粒物質(zhì)量濃度300-600mg/m3。

　現(xiàn)在，大大都印染企業(yè)都沒(méi)有對(duì)定型機(jī)發(fā)生的油煙廢氣進(jìn)行有用管理，一般只經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單收集后直接排空，這不只損耗很多余熱，并且發(fā)生很多的廢氣，嚴(yán)重影響了周邊環(huán)境空氣質(zhì)量和印染企業(yè)的形象。該問(wèn)題已經(jīng)引起和的高度重視，環(huán)保產(chǎn)業(yè)及印染企業(yè)相關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)定型機(jī)廢氣管理技能進(jìn)行了活躍的研究。


　　現(xiàn)在，常見(jiàn)的有濕式洗刷法吸收、濕法靜電法等，但這些方法均存在技能含量低、廢氣不能安穩(wěn)達(dá)標(biāo)、簡(jiǎn)單引起二次污染、工作費(fèi)用高、大部分余熱和廢油不能收回使用等問(wèn)題。


　　1.2工藝

余熱收回靜電吸附一體化定型機(jī)油煙廢氣處理技能工藝流程


　　油煙廢氣經(jīng)過(guò)余熱收回器將高溫?zé)煔獾臒崃繋ё?，使溫度大幅下降，再進(jìn)入高壓線板電場(chǎng)進(jìn)行預(yù)處理。高壓線板電場(chǎng)能承受1500mg/m3高濃度的油煙，且作業(yè)安穩(wěn)。


　　高壓線板電場(chǎng)主要構(gòu)成單元為過(guò)濾網(wǎng)、煙氣余熱收回器、高壓導(dǎo)電板、電場(chǎng)本體、高壓絕緣子和觸摸繃簧、密封條。油煙廢氣進(jìn)入板線式凈化場(chǎng)(簡(jiǎn)稱板線雙區(qū)電場(chǎng))。


　　廢氣中的微粒在經(jīng)過(guò)電離器的強(qiáng)力靜電場(chǎng)時(shí)被電離并帶有正或負(fù)電荷。在收集段氣流中的帶電微粒被接地板吸引的一起也遭到帶電板的驅(qū)逐，能夠被去除。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，板線雙區(qū)電場(chǎng)收回的廢油雜質(zhì)少、質(zhì)量好，是定型機(jī)油煙廢氣后處理的抱負(fù)設(shè)備。


　　處理后的油煙廢氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)由排氣筒排空。


　　1.3工藝特色

(1)油煙廢氣余熱收回：高溫油煙廢氣經(jīng)過(guò)余熱收回器可將6噸15℃的冷水加熱到60℃，把120℃左右的油煙廢氣降到50℃左右，給后端的靜電吸附創(chuàng)了抱負(fù)溫度，使凈化率大幅進(jìn)步。


　　(2)靜電選用高壓板線雙區(qū)電場(chǎng)，使用板線式靜電場(chǎng)對(duì)后處理階段細(xì)微油煙粒子特有的高捕捉率、具有低能耗的長(zhǎng)處。因而，在進(jìn)步油煙廢氣凈化功率的一起，也降低了靜電設(shè)備的工作費(fèi)用。


　　(3)各種需求守時(shí)清洗的設(shè)備均為可拆卸的模塊化組合，既方便了設(shè)備日常的清洗維護(hù)，也有利于這些部件的修理替換。


　　(4)設(shè)備均選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接的組合式結(jié)構(gòu)，具有可晉級(jí)性。模塊化凈化單元可根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求靈活組合，單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。
(5)安全體系設(shè)計(jì)縝密，檢修門被打開(kāi)，高壓電源即自動(dòng)堵截;高電壓電源精心設(shè)計(jì)成環(huán)氧樹(shù)脂嚴(yán)密封閉的單元體，使用安全牢靠;活絡(luò)的消防技能，大大進(jìn)步了工作的安全系數(shù)。
2、技能分析
2.1工作作用
油煙廢氣余熱回收靜電吸附一體化技能用于定型機(jī)油煙廢氣的處理，經(jīng)過(guò)一段時(shí)刻調(diào)試后，進(jìn)入安穩(wěn)工作狀態(tài)，于2013年5月經(jīng)過(guò)監(jiān)測(cè)驗(yàn)收，定型機(jī)進(jìn)、出口油煙廢氣監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1.監(jiān)測(cè)成果表明，在板線雙區(qū)電場(chǎng)出口油煙、顆粒的去除功率別離為94%和98%。煙氣溫度從110℃冷卻到50℃，定型機(jī)油煙廢氣中余熱得到了有用使用。
余熱收回靜電吸附一體化處理設(shè)備油煙廢氣測(cè)成果
2.2工作費(fèi)用
油煙廢氣余熱收回靜電吸附一體化定型機(jī)油煙廢氣處理設(shè)備裝機(jī)容量為12.80kW，按20h連續(xù)工作，耗電量為256kW˙h/d。
該設(shè)備操作辦理方便，配備一名兼職辦理人員。
余熱收回靜電吸附一體化技能與傳統(tǒng)水噴淋技能的比照
　2.3經(jīng)濟(jì)效益
比較各處理單元的油收回量，成果顯現(xiàn)，冷凝器油收回量約30kg/d，板線雙區(qū)電場(chǎng)油收回量約120kg/d。收回油質(zhì)量好，油質(zhì)純度和透明度均較高。
根據(jù)白坯布生產(chǎn)線實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，每臺(tái)定型機(jī)油煙廢氣量為20000m3/h，收回滌綸油：油煙質(zhì)量濃度為400.0mg/m3，作業(yè)時(shí)刻22h/d，油煙去除率90%，則每天收回的廢油量約150kg。
若廢油價(jià)格按4元/kg、處理工作費(fèi)用按600元/d、年作業(yè)日按300d計(jì)，則廢油收回發(fā)生的經(jīng)濟(jì)效益為180000元;收回?zé)崴?煙氣從110℃降到50℃，經(jīng)冷卻器收回的熱量相當(dāng)于將4噸18℃的冷水加溫到60℃，可用于染色和水洗，節(jié)煤600Kg/d，年作業(yè)300天，煤按650元/t核算，每節(jié)煤195噸，又可節(jié)省購(gòu)煤資金12萬(wàn)。
綜上所述，每裝置一臺(tái)定型機(jī)油煙廢氣凈化器，每年可削減油煙排放45t，削減企業(yè)用煤195t，削減二氧化碳排量51090t，二氧化硫1.56t，氮氧1.39t，粉塵0.6t，18個(gè)月內(nèi)能夠全額收回廢氣管理工程總投資，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
2.4與傳統(tǒng)的水噴淋技能的比照

余熱收回靜電吸附一體化技能與傳統(tǒng)水噴淋技能的比照成果見(jiàn)表2。由表2可見(jiàn)，靜電法具有污染物去除功率高、油收回量大、冷卻作用好、熱能可收回使用、體系阻力小等長(zhǎng)處。因而，靜電法應(yīng)該是定型機(jī)廢氣管理技能的探索方向和發(fā)展趨勢(shì)。

3、總結(jié)
（1）余熱收回靜電吸附一體化技能對(duì)紡織印染企業(yè)的定型機(jī)油煙廢氣具有很好的處理作用。油煙、顆粒物的去除率別離達(dá)90%、95%。煙氣溫度從110℃冷卻到50℃，定型機(jī)油煙廢氣中的余熱得到了有用使用。
（2）選用余熱收回靜電吸附一體化技能，關(guān)于白坯布而言，每天每臺(tái)定型機(jī)收回的廢油量為150kg，出油質(zhì)量好，油質(zhì)純度和透明度均較高。18個(gè)月能夠全額收回廢氣管理工程總投資，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
（3）與傳統(tǒng)的水噴淋工藝比較余熱收回靜電吸附一體化技能在管理定型機(jī)油煙廢氣方面優(yōu)勢(shì)明顯，具有污染物去除率高、廢油和余熱收回率高、設(shè)備安全牢靠且便于晉級(jí)、修理的長(zhǎng)處，是一種適用于定型機(jī)油煙廢氣處理的實(shí)用化新技能。