離心機運行時，經(jīng)常有磨損、漏油、堵塞的問題離心機的磨損問題，發(fā)生在出料口位置，物料磨損和構(gòu)件磨損，均是故障的發(fā)生原因。漏油主要表現(xiàn)在離心機的連接位置，連接部分裂縫、縫隙密封不足等，都會誘發(fā)液體漏出的情況。離心機運行的振動問題，也會引起漏油的問題，振動作用到離心機結(jié)構(gòu)上，在振動牽拉的作用下，離心機連接點滲漏，缺乏了密實性。堵塞出現(xiàn)在離心機管路處，進料管、物料管，都會有堵塞的情況，物料無法準確的流入到離心機位置，而且物料本身具有黏連的特征，更是加重了堵塞的情況，不利于離心機的運行。

全自動離心機在電動機帶動下，其按裝在機器里的轉(zhuǎn)鼓就可以快速旋轉(zhuǎn)分離物料，要分離的液料從進料管進到轉(zhuǎn)鼓里面之后，在離心力的作用之下，混合液通過濾布、內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁中的濾孔排出轉(zhuǎn)鼓，其就集結(jié)在內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓間的孔隙之內(nèi)了，而分離出的物料固體物就留在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓之內(nèi)了，在機器內(nèi)形成了濾餅層。而操作中如果進料量到了值之后，機器就停止了進料，其物料就可進一步分離了，因此就可洗滌了。至此物料的洗滌、分離就結(jié)束了，后通過刮刀進行卸料，把物料刮下來，完成卸料。然后就是機器又開始啟動的狀態(tài)了，就是開始進行下一次循環(huán)了，這樣的卸料效率是其他類型的產(chǎn)品所不能比擬的。

離心機工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與葉輪以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。

實驗室高速離心機通電后，電機不轉(zhuǎn)：先對電源線、插頭、插座進行檢查，如有損壞則應(yīng)更換，如無問題則檢查波段開關(guān)或變阻器是否損壞或連線開脫。如損壞或開脫則更換損壞元件，重焊連線。如無問題則檢查電機磁場線圈是否有斷脫或斷路（內(nèi)部）如是連線圈斷脫可以重焊。如是線圈內(nèi)部斷路則只能重繞線圈。

臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環(huán)境保護領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了所有離心機產(chǎn)品的一半左右，奠定了其的地位。在國外，污水處理設(shè)備選臥螺離心機。

臥螺離心機由哪些部分組成呢
1、轉(zhuǎn)鼓：由圓錐轉(zhuǎn)鼓、圓柱轉(zhuǎn)鼓、大小端蓋等組成，在轉(zhuǎn)鼓的大端軸向分布6個出液孔，液位由調(diào)節(jié)板來控制，小端徑向分布8個固相出口，上面鑲有耐磨襯套。
2、螺旋輸送器：由內(nèi)筒、葉片和法蘭組成，葉片是焊接在筒體上的，形成螺旋線形，并且噴涂硬質(zhì)合金層，目的是防止磨損，在螺旋出料口處有布料加速錐，減少物料對液池的沖擊。