雙錐干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。
如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應用。
冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接,形成一個密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動,發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。
近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉,洞道式干燥機的使用,標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。回轉圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動,干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機,如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。
20世紀初期,乳品生產(chǎn)開始應用噴霧干燥機,為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始,隨著流化技術的發(fā)展,高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥機。
用于進行干燥操作的機械設備類型很多,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據(jù)運動(物料移動和干燥介質流動)方式可分為并流,逆流和錯流。
按操作壓力,干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合
按加熱方式,干燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥機又稱直接干燥機,是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走;傳導式干燥機又稱間接式干燥機,它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。
稻谷是我國城鄉(xiāng)居民重要的口糧作物。正常年景,我國年產(chǎn)稻谷2億噸左右,豐富的稻谷資源為我國稻谷加工業(yè)的發(fā)展提供了重要的物質基礎。