盤式連續(xù)干燥器加配熱器流程:
適用于蒸發(fā)強度較大的干燥過程。在基本配置基礎上，加設翅片加熱器，往干燥器中通入小流量的熱風，用于吸收干 燥過程中從物料中逸出的水汽，防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y露。

振動盤式干燥機具有熱、能耗低、產品品質好、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)超細粉狀物料的干燥作業(yè)。

不需配備噴霧干燥所配置的旋風除塵器，不使用熱風作為加熱介質，因此，不會發(fā)生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產品損失。

物料傳送系統(tǒng)
1．主軸轉速：1~10轉/分，電磁或變頻無級調速。
2．耙臂：每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
3．耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。
4．碾滾：對易結塊和需要破碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。

盤式干燥機是設備將逐漸實現大型化開發(fā)。不論是哪中生產其都有經濟規(guī)模，干燥設備的放大技術能實現規(guī)?；a，因此設備的大型化研究是今后的發(fā)展方向之一。多級及組合干燥系統(tǒng)的開發(fā)將應用。不同型式的干燥設備可以適用不同的物料或可以適用物料不同的干燥階段，組合干燥可以限度地優(yōu)化干燥過程，使干燥系統(tǒng)更加合理。
真空盤式連續(xù)干燥機在調節(jié)方面比較簡單，通過調整材料厚度和主軸轉速，耙臂數，耙葉型和尺寸，這將使干燥過程達到；每層干燥板都能夠單進入冷，熱介質，物料冷卻或加熱，準確且相對容易控制物料溫度。
盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。