壓濾機(jī)泵使用及維護(hù)：
1、開機(jī)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是吸上的情況），關(guān)閉出口閘閥，接好電源。
2、接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
3、機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行。
4、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。

壓濾機(jī)入料泵采用特的水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機(jī)過載同時(shí)低壓力不會(huì)對(duì)濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會(huì)沖擊濾板造成震動(dòng)，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，軸封處的基本達(dá)到無泄漏。

壓濾機(jī)入料泵是一種專為隔膜壓濾機(jī)供料的設(shè)備，入料泵主要有三種類型分別是隔膜泵、離心泵、柱塞泵等，壓濾機(jī)入料泵是采用水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式來為隔膜壓濾機(jī)提供材料，因?yàn)槠湫阅鼙纫话愕谋酶?，所以非常適合隔膜壓濾機(jī)。

我們都知道壓濾機(jī)設(shè)備在工作時(shí)，都要對(duì)過濾液側(cè)面的傳遞一個(gè)壓力，它主要作用就是讓受到高強(qiáng)壓力的液體流動(dòng)到低壓力的環(huán)境去，也就是說這個(gè)壓力只給過濾液提供了一個(gè)流動(dòng)的動(dòng)力，但是沒有規(guī)定其流動(dòng)的方向。因此板框壓濾機(jī)入料泵就要承受濾板對(duì)過濾液的一部分壓力，使用那方形式一個(gè)高強(qiáng)壓力區(qū)，而與排水龍頭方向沒有具體的壓力阻擋者。 所以這樣就形成了一個(gè)良好的過濾方向，使得漿液從來料方向，在壓力的趨勢(shì)下，穿過濾布，從濾布中滲透出來的液體通過排水龍頭排出到了設(shè)備外，自然就形式了一個(gè)有效的路勁方向。當(dāng)板框壓濾機(jī)入料泵能承擔(dān)的壓力越大，那么壓濾機(jī)設(shè)備的工作效率也會(huì)一定的提高。

壓濾機(jī)入料泵、進(jìn)料泵使用說明
壓濾機(jī)工作運(yùn)行之前要檢查：要看看濾布有沒有打折或重疊的現(xiàn)象，看看電源的連接是不是正常的。之后可以開始?jí)壕o工作，點(diǎn)擊啟動(dòng)鍵，開啟運(yùn)行壓濾機(jī)工作，接著按“壓緊”的按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板壓緊，當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后，液壓系統(tǒng)自動(dòng)跳停。 壓濾機(jī)在壓緊之后，就可以開啟該泵的入料操作：?jiǎn)?dòng)入料泵，緩慢的打開進(jìn)料的閥門，當(dāng)入料泵的壓力慢慢升至正常的壓力。
螺桿泵：有-1，-2，帶減速機(jī)，變頻等，對(duì)于沒有大顆粒的生化污泥，及油脂類比較合適，因?yàn)槁輻U泵的定子如果使用不當(dāng)容易磨損，還有就是螺桿泵屬于容積泵，如果沒有變頻的情況下要開回流管道進(jìn)行泄壓，避免定子及連桿損壞，用到壓濾機(jī)上建議搭配使用，前期進(jìn)料用-1流量大，等壓力慢慢起來后轉(zhuǎn)為用-2帶減速機(jī)的高壓泵進(jìn)行加壓過濾，這樣可以避免-1泵從前干到后后達(dá)到他的壓力上限一直高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，從而增加螺桿泵的使用壽命。
壓濾機(jī)進(jìn)料泵主要根據(jù)物料性質(zhì)、含固量、顆粒度PH值、粘度、溫度等參數(shù)綜合來選。其特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):
1、水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、，抗磨蝕，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
2、前期喂料流量大、壓力低。
3、后期壓榨流量小、壓力高。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、檢修時(shí)不用拆進(jìn)料管。
5、軸密封簡(jiǎn)單不注水，不用機(jī)械密封、無泄漏拆裝。
6、壓濾喂料不用變頻調(diào)速，輸送濃度高。
入料泵是一種用于輸送物料的設(shè)備，通常用于工業(yè)生產(chǎn)過程中的物料輸送，如化工、石油、食品加工等行業(yè)。入料泵通過機(jī)械或壓力的作用，將物料從一個(gè)容器或儲(chǔ)存設(shè)備中抽取出來，然后通過管道輸送到另一個(gè)設(shè)備或工藝過程中。 入料泵的工作原理主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 吸入物料：入料泵通過一個(gè)或多個(gè)吸入口吸入待輸送的物料，可以通過負(fù)壓或機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)。
2. 壓力增加：入料泵將吸入的物料加壓，增加其流動(dòng)性和輸送能力。
3. 輸送物料：加壓后的物料通過出口管道被輸送到目標(biāo)設(shè)備或工藝過程中。
4. 循環(huán)往復(fù)：入料泵持續(xù)地吸入、加壓和輸送物料，形成連續(xù)的物料流動(dòng)。
入料泵的種類有很多，常見的包括離心泵、容積泵、螺桿泵等。每種類型的入料泵都有其適用的物料和工作條件，選擇合適的入料泵可以提高生產(chǎn)效率和工藝質(zhì)量。 需要注意的是，入料泵在使用過程中需要注意安全操作，避免物料泄漏、壓力過高等情況的發(fā)生，以工作場(chǎng)所的安全和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
入料泵是一種用于輸送液體或氣體的設(shè)備。它通常由一個(gè)電動(dòng)機(jī)和一個(gè)轉(zhuǎn)子組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子開始旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生離心力，將液體或氣體從進(jìn)料口吸入，并通過管道輸送到需要的地方。入料泵廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)業(yè)灌溉、建筑工程等領(lǐng)域。它具有輸送流量大、輸送距離遠(yuǎn)、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足不同工況下的需求。常見的入料泵有離心泵、柱塞泵、螺桿泵等。