壓濾機入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、農(nóng)藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機的入料。壓濾機入料泵采用半開式葉輪，流道寬、通過性好，在輸送含有顆粒的漿料時無堵塞，顆粒也不會卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。壓濾機入料泵結構簡單、易維修，特的結構設計，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時，無需拆卸管道就能完成。

壓濾機入料泵采用特的水力設計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，軸封處的基本達到無泄漏。

板框壓濾機入料泵在壓濾機過濾過程工作系統(tǒng)中，主要作用就是將被過濾液的從存放的地方抽到壓濾機設備中，因此板框壓濾機入料泵的傳送質(zhì)量就要影響壓濾機設備的作用質(zhì)量。板框壓濾機入料泵除了傳送過濾液之外，對板框壓濾機設備還有其他的作用。

我們都知道壓濾機設備在工作時，都要對過濾液側面的傳遞一個壓力，它主要作用就是讓受到高強壓力的液體流動到低壓力的環(huán)境去，也就是說這個壓力只給過濾液提供了一個流動的動力，但是沒有規(guī)定其流動的方向。因此板框壓濾機入料泵就要承受濾板對過濾液的一部分壓力，使用那方形式一個高強壓力區(qū)，而與排水龍頭方向沒有具體的壓力阻擋者。 所以這樣就形成了一個良好的過濾方向，使得漿液從來料方向，在壓力的趨勢下，穿過濾布，從濾布中滲透出來的液體通過排水龍頭排出到了設備外，自然就形式了一個有效的路勁方向。當板框壓濾機入料泵能承擔的壓力越大，那么壓濾機設備的工作效率也會一定的提高。

隔膜泵：有電動的和氣動的，材質(zhì)有鑄鐵，鋁合金的，和工程塑料的，三種泵只有工程塑料的耐酸堿好，鋁合金耐堿不耐酸（堿性物質(zhì)也不太建議長時間使用），鑄鐵的對比鋁合金的查不了太多，三種泵都能通過一些顆粒稍微粗些的物質(zhì)，壓濾機不建議使用電動隔膜泵，用氣動隔膜泵的好處就是相對操作簡單，管道連接比較容易，對于入料時間比較久的物料比較合適，如果用電動泵是比較浪費能源，但是隔膜泵的進料氣壓一般在5-6公斤，就是現(xiàn)場需要合適的氣源。
螺桿泵：有-1，-2，帶減速機，變頻等，對于沒有大顆粒的生化污泥，及油脂類比較合適，因為螺桿泵的定子如果使用不當容易磨損，還有就是螺桿泵屬于容積泵，如果沒有變頻的情況下要開回流管道進行泄壓，避免定子及連桿損壞，用到壓濾機上建議搭配使用，前期進料用-1流量大，等壓力慢慢起來后轉(zhuǎn)為用-2帶減速機的高壓泵進行加壓過濾，這樣可以避免-1泵從前干到后后達到他的壓力上限一直高負荷運轉(zhuǎn)，從而增加螺桿泵的使用壽命。