離心油泵的選擇及安裝操作-
離心油泵的選擇及安裝操作--單兩級離心油泵-供油泵-卸油泵-泵
離心油泵的選擇及安裝操作離心油泵（單兩級離心油泵-供油泵-卸油泵-泵）通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。離心油泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心油泵安裝時應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：
1)基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況；
2)根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)；
3)離心油泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；
4)所有與離心油泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

泵體密封環(huán)高溫?zé)嵊捅萌绾巫龅椒勒?
高溫?zé)嵊捅迷谌粘９I(yè)用泵中，要定期維護(hù)，才能使他的壽命延長。當(dāng)每一次產(chǎn)量提高時，要將當(dāng)時的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以對比，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。
為負(fù)壓的填料軸封高溫油泵，應(yīng)保持填料函處壓力外界大氣壓。背壓降低時，應(yīng)及時調(diào)整填料函的壓力，否則會使高溫油泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機流放。應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。
高溫?zé)嵊捅脵C組安裝時，其安裝導(dǎo)熱油泵機組的支承地面要求平整，且具備足夠的承載能力。施工安裝前，應(yīng)及時檢查，安裝時應(yīng)使隔振元件的靜態(tài)壓縮變形量不得超過大允許值。
隔振元件應(yīng)按高溫?zé)嵊捅脵C組的中軸線作對稱布置。H橡膠H隔振墊的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置。當(dāng)機組隔振元件采用六個支承點時，其中四個布置在惰性塊或型鋼機座四角，另兩個應(yīng)設(shè)置在長邊線上，并調(diào)節(jié)其位置，使隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。
臥式高溫?zé)嵊捅脵C組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面，及與惰性塊或型鋼機座之間毋需粘接或固定。立式高溫?zé)嵊捅脵C組隔振安裝使用橡膠隔振器時，在高溫?zé)嵊捅脵C組底座下，宜設(shè)置型鋼機座并采用錨固式安裝;型鋼機座與橡膠隔振器之間應(yīng)用螺栓(加設(shè)彈簧墊圈)固定。在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。

檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障高溫?zé)嵊捅冒惭b前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則進(jìn)行修整。