用葉輪螺母與軸套一起固定在軸上，泵軸由一對(duì)單列向心推力球軸承和一只單列向心球軸承（或單列向心圓柱滾子）支承在懸架上，泵體與軸承體及懸架用螺栓聯(lián)接。泵通過(guò)膜片聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從傳動(dòng)端看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。泵的密封采用浮動(dòng)密封環(huán)密封，或采用耐高溫高壓機(jī)械密封；泵的軸向力由單列向心推力球軸承承受

對(duì)液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由池經(jīng)泵的過(guò)流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。(1)運(yùn)行無(wú)故障，大修周期長(zhǎng)。特的軸向力平衡方式和固游式的軸承定位，有效阻止運(yùn)行中機(jī)械摩擦和碰撞的發(fā)生，確保運(yùn)行無(wú)故障，增長(zhǎng)大修周期。(2)水泵，節(jié)能效果好。采用新型密封技術(shù)。

大大減少了泄漏損失，提高水泵效率，達(dá)到節(jié)能效果。(3)采用新結(jié)構(gòu)，融合新技術(shù)。葉輪的對(duì)稱布置突破了水泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)模式，的節(jié)流、減壓裝置和平衡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更適應(yīng)介質(zhì)惡劣的場(chǎng)合。(4)汽蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)。葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長(zhǎng)。

DG型多級(jí)鍋爐給水泵參數(shù)范圍及型號(hào)說(shuō)明：
　　流量Q 3.7-1350m3/h

揚(yáng)程H 49-1800m

型號(hào)：DG12-50×3
　　DG —多級(jí)鍋爐給水泵
　　12—設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為12.5m3/h
　　50—設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為50m
　　3—級(jí)數(shù)為3級(jí)

DG 150-86 ×8鍋爐給水泵系多級(jí)離心水泵，廣泛應(yīng)用于輸送溫度低于160℃的清水。

　　本泵主要用于冶金、石化、輕紡、建材、化工、橡膠、采溫余熱利用系統(tǒng)中等工業(yè)能量的綜合利用和中小型熱電廠次高壓、中壓鍋爐給水，也可用于輸送含不溶固體雜質(zhì)0.25%，溶于水的固體雜質(zhì)5%的物理和化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它介質(zhì)。適用于各種容量機(jī)組的單元制及母管制給水系統(tǒng)。該泵、汽蝕性能好。

泵的密封

a. 泵的前段、中段和后段之間靜止結(jié)合面采用金屬面密封，且在該密封面的外止口設(shè)有輔助密封圈(材料為三元乙丙膠)轉(zhuǎn)子各零件間采用金屬面密封，軸套與軸處采用膠圈密封。

b.泵的工作室兩端采用機(jī)械密封進(jìn)行密封。

b.泵各級(jí)間采用密封環(huán)、導(dǎo)葉套分別與葉輪口環(huán)、葉輪小端口環(huán)間的微小徑向間隙來(lái)密封。

對(duì)于給水泵來(lái)說(shuō),其屬于電鍋爐液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的重要構(gòu)成部分之一,如果一旦給水泵發(fā)生故障,則會(huì)對(duì)鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性造成影響,嚴(yán)重的情況下甚至直接引發(fā)重大災(zāi)情事故的發(fā)生。而鍋爐給水泵的密封失效是引發(fā)鍋爐給水泵發(fā)生故障的主要因素之一。

鍋爐給水泵的軸封系統(tǒng)主要采用機(jī)械密封,此外,浮動(dòng)環(huán)密封和迷宮密封的使用也很普遍。本文在分析浮動(dòng)環(huán)密封和迷宮密封結(jié)構(gòu)形式、機(jī)理和特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,分別基于小泄漏損失和低投資原則設(shè)計(jì)了兩種用于鍋爐給水泵的軸封方案,并利用理論計(jì)算的方法分析、對(duì)比了兩種方案的能量損耗及。結(jié)果表明:應(yīng)用浮動(dòng)環(huán)密封的鍋爐給水泵軸封系統(tǒng)相對(duì)迷宮密封,能量損失更小、初始投資高但運(yùn)行能耗成本低,在電機(jī)和汽輪機(jī)兩種驅(qū)動(dòng)條件下,分別運(yùn)行2.2月和5.3年的時(shí)間后,兩者的總成本將趨于相等。

取消了DG泵平衡盤(pán)等軸向力平衡機(jī)構(gòu)，采用葉輪對(duì)稱布置，運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力得到自相平衡，完全避免了因平衡裝置帶來(lái)的工況變化，平衡系統(tǒng)失效，造成效率下降、軸功率上升、壓力下降、噪音、震動(dòng)加劇、零件損壞、轉(zhuǎn)子抱死、斷軸等故障現(xiàn)象，從而其效率、穩(wěn)定性和可靠性比DG泵更高。由于無(wú)平衡裝置，水泵轉(zhuǎn)子沒(méi)有了平衡系統(tǒng)的摩擦及軸向脈動(dòng)，沒(méi)有了平衡水泄漏，減少了容積損失，實(shí)際性能參數(shù)優(yōu)于設(shè)計(jì)要求，比DG多級(jí)泵效率平均提高2%~5%，降低了軸功率，整體上提高了運(yùn)行效率，降低了運(yùn)行成本。