離心泵不打液主要原因是：（1）介質(zhì)溫度過高，形成氣蝕（2）吸液口堵塞（3）機(jī)體和密封件漏氣（4）葉輪螺母松動(dòng)，葉輪與軸鍵磨損，鍵不起作用（5）葉輪片沖刷嚴(yán)重（6）電機(jī)反轉(zhuǎn)（7）泵抽空（8）泵空氣沒排除形不成真空等。

齒輪油泵的工作原理：當(dāng)泵啟動(dòng)后主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個(gè)齒輪的齒將進(jìn)口處的油刮走一些，于是形成低壓吸入液體進(jìn)入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn)，壓送到排油口形成高壓而排液。

油壓波動(dòng)的原因：（1）油溫過高，季節(jié)性油型不對(duì)（2）油泵磨損嚴(yán)重（3）溢流閥磨損嚴(yán)重（4）油缸密封件壞，串油（5）電磁閥磨損嚴(yán)重，串油（6）油質(zhì)臟，油中進(jìn)水（7）貯能器缺壓（8）油泵功率小，流量達(dá)不到（9）系統(tǒng)安裝貯能少（10）系統(tǒng)油外漏（11）系統(tǒng)油缸配套不均（12）濾網(wǎng)臟，吸液量差等。

羅茨風(fēng)機(jī)響聲大的原因：（1）出口壓力高，負(fù)荷重（2）電機(jī)部件出故障（3）風(fēng)機(jī)內(nèi)焦油粘接嚴(yán)重(4)缺油（5）風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)水（6）軸承磨損嚴(yán)重，齒輪嚙合不好（7）部分部件螺栓松動(dòng)（8）近路閥沒關(guān)好等。

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。