相對于有些用戶可能會對產(chǎn)品有的需求的也是可以的但都需要在購買的時候提前進(jìn)行預(yù)訂以便廠家能夠更合理的選購產(chǎn)品材料以及根據(jù)要求進(jìn)行產(chǎn)品的制作相關(guān)文。管道泵常用故障現(xiàn)象，可能產(chǎn)生的原因及相應(yīng)的排除方法有：水泵不出水，可能產(chǎn)生的原因：a、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管道堵塞，流道葉輪堵塞，b、電機(jī)運(yùn)動方向不對，電機(jī)缺相，轉(zhuǎn)數(shù)很慢，c、吸入管漏氣，d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣，e、進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水，f、管路阻力過大，泵選型不當(dāng)，相當(dāng)?shù)呐懦椒ǎ篴、檢查、去處堵塞物，b、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線，c、擰緊各密封面，排除空氣，d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣，e、停止檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象），f、減少管路彎道，重新選泵，水泵流量不足，a、先按原因檢查，b、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積，閥門開度不足，c、電壓偏低，d、葉輪磨損。

在密封方面：IS型離心泵采用石棉密封、滲漏嚴(yán)重，而ISG型管道泵采用機(jī)械密封、無滲漏，在噪聲、振動、維修量、使用壽命方面：IS型離心泵的電機(jī)和泵采用連軸器連接，很難找正，即泵軸和電機(jī)軸不在同一直線上，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時、振動大、噪聲高，從而使泵的部件易損壞，維修量大，ISG型管道泵泵軸為電機(jī)加長軸，解決了常規(guī)泵的同心度問題，運(yùn)行平穩(wěn)，振動小，噪聲低，使用壽命長、維修量低。客商購置，這是同一個普遍的問題，我們應(yīng)當(dāng)選擇立式管道泵、管道離心泵亦或是臥式管道泵，別擔(dān)心，

立式型型號意義，ISG型管道離心泵，該型泵的進(jìn)口和出口在同一條直線上，舉例ISG80-160，ISG表示清水管道離心泵，80表示水泵的進(jìn)、出口管徑為80mm，160表示泵的葉輪直徑為160mm，按用途還有IRG熱水管道泵，GRG高溫管道泵，IHG不銹鋼管道泵，YG管道油泵，它們的數(shù)字含義與ISG型一樣，臥式型型號意義，ISW型管到離心泵。出口為垂直舉例ISW80-160ISW表示臥式管道離心泵80表示水泵的進(jìn)、出口管徑為80mm160表示泵的葉輪直徑為160mm。

管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷；暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。2.管道泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。3.管道泵適用于輸送食品、、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì)。離心泵產(chǎn)品發(fā)生故障例如軸承的發(fā)熱現(xiàn)象，如果不及時處理，可能會導(dǎo)致離心泵產(chǎn)品軸承損壞，影響產(chǎn)品的正常工作。

另外還有熱水管道泵、微型管道泵等……。管道泵，由電機(jī)殼體、電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、密封套筒、水泵殼體、水泵葉輪、端蓋、電機(jī)轉(zhuǎn)軸、過濾器、端蓋槽、密封膠圈和石墨軸承組成，其特征在于密封套筒將電機(jī)定子和電機(jī)轉(zhuǎn)子3屏蔽隔開，并用密封膠圈密封，在端蓋內(nèi)有一過濾器，端蓋上有端蓋槽，軸承采用石墨滑動軸承，水泵葉輪采用改性聚苯醚PPO塑料，電機(jī)殼體采用壓鑄鋁合金或鑄鐵材料，供電電壓常見380v/3相，220v/單相AC.一般功率幾＋瓦至幾百瓦不等。管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的性。管道泵結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)泵一體化，體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運(yùn)行平穩(wěn)。

可適當(dāng)選擇流量大一些的，1）要因地制宜選購管道泵，常用的農(nóng)用管道泵有3種類型，即離心泵、軸流泵，管道泵和混流泵，離心泵揚(yáng)程較高，但出水量不大，適用于山區(qū)和井灌區(qū)，軸流泵出水量較大，但揚(yáng)程不太高，適用于平原地區(qū)使用，混流泵的出水量和揚(yáng)程介于離心泵和軸流泵之間，適用于平原和丘陵地區(qū)使用，用戶要根據(jù)地的地況、水源和提水高度進(jìn)行選購，2）要適當(dāng)超標(biāo)選管道泵，確定管道泵類型后，要考慮其經(jīng)濟(jì)性能，特別要注意管道泵的揚(yáng)程和流量及其配套動力的選擇，