高粘度泵,樹脂泵

高粘度泵樹脂泵適用范圍:廣泛應(yīng)用于各種流體的輸送行業(yè)，尤其對(duì)于處理粘度變化較大、范圍較寬的流體輸送。高粘度泵樹脂泵應(yīng)用行業(yè)：適用于輸送純凈且有一定粘度的流體，可用于輸送油品如潤(rùn)滑油、原油等；也可以用來輸送橡膠、瀝青、樹脂、油漆、粘合劑、染料、涂料、潤(rùn)滑劑、多元醇、食品、藥品等不含顆粒性雜質(zhì)的高粘度物料；還可用于輸送PA PB PC PE PS HIPS ABS PP PET PVA等高溫、高粘度聚合物熔體物料。高粘度泵夾套與泵體鑄造成一體，保溫效果良好，能夠避免焊接夾套產(chǎn)生的各種問題。

高粘度泵樹脂泵是輸送高粘度液體較為理想的設(shè)備，其應(yīng)用范圍廣泛。 盡管國(guó)內(nèi)企業(yè)已生產(chǎn)出不少適于輸送高粘度液體的齒輪泵，但由于測(cè)試手段不完善，在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問題。特別是國(guó)產(chǎn)內(nèi)齒合高粘度泵在效率、可靠性與使用壽命等方面與國(guó)外產(chǎn)品存在較大差距。因此，我國(guó)石油和化工等行業(yè)所使用的高粘度泵樹脂泵多數(shù)仍依賴進(jìn)口。 國(guó)內(nèi)外高粘度泵樹脂泵的發(fā)展特點(diǎn)如下： 齒輪結(jié)構(gòu)高粘度泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高粘度泵樹脂泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性齒輪與軸單制造的內(nèi)齒合高粘度泵。

高粘度泵樹脂泵額定的壓力是指泵連續(xù)工作時(shí)的高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負(fù)載，安裝和調(diào)試的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對(duì)于不頻繁工作的內(nèi)齒合高粘度泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，好將額定壓力降低20%～30%使用。對(duì)于經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1～2個(gè)壓力級(jí)。石油化工設(shè)備常常是24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)泵的工作壓力應(yīng)該取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度泵樹脂泵的工作壓力調(diào)整過高，則會(huì)使齒輪泵在超負(fù)荷下運(yùn)行。

國(guó)外低壓高粘度泵樹脂泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合使用的高粘度泵樹脂泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。 泵體及加熱方式 一般來說齒輪泵高粘度泵樹脂泵的泵殼越重，其耐溫度、耐壓強(qiáng)度也越高。泵體材料常采用球墨鑄鐵，亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成，或采用擠壓鋁合金型材加工制造。當(dāng)輸送的介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，可采用成本較高的不銹鋼材料。國(guó)外高粘度齒輪泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料，這種材料在強(qiáng)度、可靠性及成本方面的綜合性能較好。為解決齒輪泵的困油現(xiàn)象，通常在泵蓋上開設(shè)對(duì)稱的卸荷槽，或向低壓側(cè)方向開設(shè)不對(duì)稱卸荷槽，吸液側(cè)采用錐形卸荷槽，排液側(cè)為矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液壓工業(yè)中所用的齒輪泵要深。 由于高粘度泵樹脂泵輸送的介質(zhì)粘度較高，為減小流動(dòng)阻力，提高泵的吸液能力，對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫。