試壓泵4D-SY6.3-80兆帕MPa3D-SY750

尊敬的用戶：
您好！感謝您選用我公司的產(chǎn)品。我衡水饒陽鴻源機(jī)械有限公司生產(chǎn)的泵，是各種流量試壓泵都有。你需要多少M(fèi)pa兆帕，我們可以根據(jù)你的需求定做。有齒輪泵，柱塞泵，液壓泵。均是用于容器試壓泵。
3D-SY系列壓泵是我公司新近改進(jìn)的系列產(chǎn)品之一。根據(jù)用戶的信息返饋，本系列壓泵在工業(yè)運(yùn)行中，原由于試驗(yàn)介質(zhì)不清潔而影響閥組正常工作?，F(xiàn)在泵出口處增加了單向閥，卸荷閥安裝在單向閥的前端，避免了試驗(yàn)介質(zhì)經(jīng)泵內(nèi)流回水箱，從而保護(hù)泵中閥組不再受污垢介質(zhì)的影響。另外，在原泵上安裝了安全閥，在系統(tǒng)超載時(shí)起到了保護(hù)作用。
為了對用戶負(fù)責(zé)，使您能更好地使用我公司的產(chǎn)品，請務(wù)必注意以下事項(xiàng)：
1、詳細(xì)閱讀“使用說明書”，并按使用說明書要求進(jìn)行操作。
2、使用中如出現(xiàn)故障，請先按說明書所立項(xiàng)目進(jìn)行檢查和排除。如不能解決，請及時(shí)與我公司聯(lián)系。
3、用戶購買零部件時(shí)，除寫明名稱外，還請注明產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格。
4、根據(jù)用戶特殊要求生產(chǎn)的產(chǎn)品，可能出現(xiàn)本說明書與產(chǎn)品不完全相符，若因此影響指導(dǎo)用戶操作使用及維修，請及時(shí)與我公司聯(lián)系。

一 、 用 途
3D-SY系列壓泵，可滿足各種容器、管道、閥門作水壓試驗(yàn)及爆破試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力均可在常壓升到額定排出壓力。泵的輸送介質(zhì)一般為乳化液，也可用防銹水及粘度與乳化液相近的中性油品，其溫度為5～60℃ 。

二、技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) 額定工
作壓力
MPa 流量
L/h 柱塞直徑
mm 行程
mm 配套電機(jī)
型號(hào)、功率 外 形 尺 寸
（長X寬X高）
mm 重量
Kg
3D-SY100 MPa 100 122 12 40 5.5Kw 1690X675X1000 630
3D-SY125 MPa 125 84.7 10
3D-SY160 MPa 160 68.7 9
3D-SY200 MPa 200 54 8

三、主要結(jié)構(gòu)和工作原理
本泵為臥式三柱塞泵，由電動(dòng)機(jī)、皮帶輪、機(jī)架、泵頭和底座等組成。
1、機(jī)架
機(jī)架由機(jī)身、曲軸、連桿、十字頭等組成 。電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶輪進(jìn)行減速，并通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
機(jī)身是一箱形結(jié)構(gòu)的鑄鐵件，前端鏜有三個(gè)安裝孔，以柱塞與十字頭的同軸度，機(jī)身后端開有一個(gè)長方形孔，便于十字頭、連桿等零件的裝拆。
曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結(jié)構(gòu)，配有標(biāo)準(zhǔn)的175柴油機(jī)連桿軸瓦，連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷連接。
十字頭為圓筒形結(jié)構(gòu)，與十字頭銷配合孔兩端面裝有彈性擋圈，防止十字頭銷軸向移動(dòng)，十字頭與柱塞聯(lián)接采用中間球面結(jié)構(gòu)，能柱塞自動(dòng)定位。
2、 泵頭
泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機(jī)身上，由十字頭帶動(dòng)柱塞在泵體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使泵體內(nèi)的工作容積產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí)，泵體內(nèi)容積增大，排出閥關(guān)閉，形成局部真空，工作介質(zhì)在大氣壓下，由吸入閥進(jìn)入泵體；反之，吸入閥關(guān)閉，工作介質(zhì)由排出閥輸出，經(jīng)過單向閥，由外接管路輸送到被試器件內(nèi)，直至達(dá)到所需壓力。
另外，在泵頭右端的單向閥上裝有目測壓力表，以監(jiān)視泵的排出壓力。
在泵頭的左端裝有安全閥，在系統(tǒng)超載時(shí)起保護(hù)作用。安全閥的起跳壓力在出廠時(shí)已調(diào)校好，用戶不得任意調(diào)動(dòng)。

四 、 使用方法及注意事項(xiàng)
1、 使用方法
a、 減速箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達(dá)到油標(biāo)上刻線高度，潤滑油為N68號(hào)機(jī)械油（相當(dāng)于舊牌號(hào)50號(hào)機(jī)械油）。柱塞箱內(nèi)加入N46號(hào)機(jī)械油（相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào)機(jī)械油），油面達(dá)到柱塞中心高度。
b、 檢查各傳動(dòng)部份的連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。
c、 檢查水箱內(nèi)是否裝足常溫輸送介質(zhì)。介面應(yīng)達(dá)水標(biāo)上限。
d、 扳動(dòng)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)構(gòu)有無卡阻或碰撞，同時(shí)檢查密封壓緊螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。
e、 將被試器件與本系統(tǒng)連接好。
f、 打開手動(dòng)卸荷閥，起動(dòng)泵進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉卸荷閥，使系統(tǒng)開始升壓。
g、當(dāng)系統(tǒng)壓力升至所需壓力后，停機(jī), 系統(tǒng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)。
2、 注意事項(xiàng)
a、壓力表的量程不應(yīng)低于試驗(yàn)壓力的1.5倍，按照國家相關(guān)要求，敬請用戶在使用前檢驗(yàn)所配壓力表。
b、 嚴(yán)格按照操作過程的要求執(zhí)行。
c、對試壓容器在升壓之前，排盡被試容器中的氣體。
d、 在升壓試驗(yàn)中，不應(yīng)超過本泵的額定工作壓力。
e、泵和管路應(yīng)裝在有防護(hù)設(shè)備的房間里。
f、嚴(yán)禁在高壓下裝拆附件和檢修，停機(jī)卸荷后進(jìn)行。
g、泵在運(yùn)行過程中，若有異常，應(yīng)立即停機(jī)，待排除后，方可運(yùn)行。

五、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查工作
1、曲軸箱的溫度不得超過70℃，并不應(yīng)有異常的噪音和激烈的振動(dòng)等不正?，F(xiàn)象發(fā)生。
2、檢查各軸承，柱塞等處的溫度和潤滑油面高度。
3、檢查高壓泵排出壓力是否良好。
4、檢查柱塞密封，避免柱塞和密封圈摩擦過劇而引起溫度急劇升高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處溫度過高時(shí)，應(yīng)停止升壓，并常壓運(yùn)轉(zhuǎn)，待柱塞與密封圈跑合后方可升壓；當(dāng)發(fā)現(xiàn)柱塞與密封圈處滲漏嚴(yán)重，壓力升不上去時(shí)，應(yīng)更換已磨損的密封圈。
六、 一般故障及排除方法
項(xiàng)目 故障名稱 產(chǎn)生原因 排除方法
1 泵出口壓力達(dá)不到要求 1.泵的吸入閥或排出閥泄漏。
2.安全閥泄漏。
3.管路聯(lián)接處滲漏。 1.研磨或更換已失靈的閥組。
2.重新調(diào)整或更換閥芯、閥座
3.檢修滲漏處
2 柱塞溫度過高 1.密封壓得過緊。
2.介質(zhì)未進(jìn)入泵體。 1.調(diào)整密封壓緊螺母。
2.清洗研磨吸入閥或排出閥。
3 泵運(yùn)轉(zhuǎn)有撞擊聲 1.連桿螺母松動(dòng)。
2.連桿軸瓦、小頭軸瓦磨損間歇過大。
3.運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)其它零件松動(dòng)。
4.軸承精度降低。
5.潤滑油不足。 1.扳緊連桿螺母。
2.調(diào)整或更換。
3.調(diào)整松動(dòng)零件。
4.更換新軸承。
5.添加同種潤滑油或換合適的潤滑油。
4 泵壓力降得太快 各連接接頭泄漏 擰緊連接接頭

七、維護(hù)和保養(yǎng)
1、潤滑油在泵初運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后應(yīng)更換一次，以后每半年定期換油，同時(shí)清洗曲軸箱。
2、潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)保持清潔，不允許有污物和其它雜物。
3、停車超過一周的泵，應(yīng)在每周常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于5分鐘。
4、高壓泵長期停用時(shí)，泵內(nèi)存液應(yīng)全部排除，同時(shí)將全部零件清洗干凈，涂上防銹油。


八、隨機(jī)供應(yīng)資料及備件
1、資料
（1）使用說明書
（2）合格證
（3）裝箱單
2、備件（規(guī)格、數(shù)量見裝箱單）</a>