電動試壓泵使用全過程注意事項

試壓泵工業(yè)發(fā)展在推動我們經(jīng)濟進程的同時，也帶來了許多不同行業(yè)的發(fā)展，比如電動試壓泵，從上世紀初期就已經(jīng)有了比較完整的試壓泵品種，在大家其他我們家有了比較廣泛的應用。
試壓泵從上個世紀直到后期才傳入中我們，并在我們得到了長足的發(fā)展，到了上世紀六十年代，試壓泵的發(fā)展已經(jīng)占據(jù)市場份額的較高水平，到現(xiàn)在，我們試壓泵工業(yè)和城市建設(shè)不斷進步，試壓泵的發(fā)展迎來爆發(fā)式增長。

電動試壓泵

使用方法

（一）準備工作

1、檢查底座內(nèi)潤滑油油面高度，使其保持在油標的油線上。

2、檢查水箱用水清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路，磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴而造成故障。

3、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

4、檢查電路絕緣及安全情況，并可靠接地。

5、水箱加滿清潔水。


（二）啟動運轉(zhuǎn)

1、起動電動機，檢查空車運轉(zhuǎn)是否正常，聲響應均勻無異常雜音，排水應均勻，無明顯波動，然后停機。

2、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來，大中型壓力容器（容積＞10L），在試驗前先用清水灌滿被試容器，或采用單向閥借助自來水自動灌水，微小型壓力容器（容積＜4L），為了利于保壓，試驗回路應配置蓄能容器。

3、啟動電動機，泵開始正常工作，被試容器進行充水，充滿水后，壓力開始徐徐上升。

4、在試驗回路中應裝設(shè)放壓閥（不允許將泵集水體的應急放壓閥作為試壓放壓閥用），試驗完畢后卸去壓力。


（三）在運轉(zhuǎn)過程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。

2、泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直徑過細阻力過大?；虮辉嚰莘e過小，應配置足夠量的壓力容器。

3、泵在運轉(zhuǎn)過程中應無噪聲雜音。

4、潤滑油允許溫升≤45℃。

5、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時，應立即停止工作，卸除壓力進行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

6、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況，滲漏滴數(shù)允許值為20滴/分左右，如發(fā)現(xiàn)有嚴重滴漏現(xiàn)象，要隨時給予調(diào)整，但不允許調(diào)得過緊。

7、在環(huán)境溫度0℃以下使用時，應考慮采取防凍措施。


可能發(fā)生故障及解決方法

1、泵不排水

①、吸水管沒裝好進氣、過濾網(wǎng)堵死。

②、泵液缸內(nèi)空氣沒排凈，斷開排出口，讓泵空運轉(zhuǎn)充分排空氣體。直止均勻出水。

③、由于泵長時間放置，吸入閥被水銹，或其它沉積物糊死。拆下吸入閥清洗。

④、由于過濾網(wǎng)破損，或其它原因，異物充墊吸入和排出閥口其間。拆下清除。

2、壓力表反映上升壓力不均勻，或壓力表指針擺動不上升。

①、應排除被試件和連接管路的滲漏：

②、水箱水面過低或水不清潔，加水或更換清潔水。

③、檢查進水口濾網(wǎng)是否暢通，有無異物堵塞或吸水管連接處漏氣，清洗濾網(wǎng)或消除漏水。

④、液缸中存在氣體，打開泵的排出口使泵進行一段空運行充分排出氣體。

⑤、檢查進出水閥的閥線是否密合良好，有無什物充填其間，拆開檢查研磨閥。

⑥、柱塞填料漏水，填料太松應調(diào)緊，如已損壞，要更換。（更換方法見第八章）

⑦、泄壓閥打開后未關(guān)閉，或關(guān)閉不嚴失效。

3、所需功率太大。

（1）柱塞密封填料過緊，適當放松。

（2）曲柄軸、滑塊、十字頭有無卡死扭曲現(xiàn)象。

（3）壓力超過額定值或壓力表示值不準。

4、停機后保不住壓力

①、檢查被試件和連接管路是否漏水。

②、排出閥是否密合良好，有無雜物充墊其間，拆下研磨或清洗，閥口嚴重磨損應更換。

③、泄壓閥未關(guān)嚴漏水。