泰山管道泵,淄博泰山化工軸流泵代理

為防止運行時泵軸的擺動，一般在軸的上、下端設置兩個導（向）軸承。其材質(zhì)多采用水潤滑的橡膠或尼龍制成，當泵抽取混水時，為防止泥沙對軸承和軸的磨損，應由的清水系統(tǒng)進行潤滑，以延長其使用壽命。葉輪上的葉片可根據(jù)所需流量和揚程大小調(diào)節(jié)其安放的角度，當需要調(diào)節(jié)時，將固定于輪轂上的葉片調(diào)節(jié)螺母松脫，轉(zhuǎn)動葉片到所需傾角即可。

軸流泵傳動裝置：當配套電動機與泵的轉(zhuǎn)速一致時，一般采用直接傳動。電動機安裝在機座上，泵和立式電動機由一根中間傳動軸連接。傳動軸一端由彈性聯(lián)軸器連接，電動機座內(nèi)裝有軸承體，內(nèi)有調(diào)心球軸承和推力軸承。泵運行時，全部推力都經(jīng)推力盤傳至推力滾子軸承上，由推力軸承承擔，電動機不承受軸向力，泵轉(zhuǎn)子的軸向位移，可借助軸承體上的螺母來調(diào)節(jié)。


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軸流泵的常見故障、起因綜合與解決：

　　(1)為防止或縮小拆卸誤差導致旋子轉(zhuǎn)動的不靈敏，組裝電機前，在前后端與機座的合縫處用蓄子打上符號，待修整后按原樣拆卸。

　　(2)拆繞組時，要留神掩護好鐵芯，防止硅片翹起、移位，槽齒角毛刺等景象的涌現(xiàn)。較好的拆線步驟是：先用斜口鉗從一頭端部剪斷線圈，而后用鉗子在另一頭抽出。

　　(3)按務求的尺寸做好繞線模繞制線圈，以保障繞組端部向外間隙及線圈嵌入槽內(nèi)。

軸流泵的常見故障、起因綜合與解決：

　 嵌線采納“三立體法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部構(gòu)成“三層立體”：嵌放時要留神：①前兩把“吊把”線圈的地位要適當，以保障嵌其余線圈時不蹭刮轉(zhuǎn)子鐵芯；②底線圈時少用劃線板，免得敗壞線圈絕緣；③相間絕緣紙要插到位，兩相線圈要寬大離開；④關(guān)于油浸式與充水式電機，槽內(nèi)線圈（囊括端部）使不得壓實，使油（水）能固定為繞組散熱。

軸流泵工作過程中出現(xiàn)的故障：動力機超負荷、水泵出水量不足、起動水泵后不出水、水泵在運行中有振動和響聲是軸流泵工作過程中比較容易出現(xiàn)的故障，及時處理這些故障，不僅是為了保護軸流泵，更重要的是為了不耽誤工作進度和工作效率。設備的使用或多或少都會遇見故障，故障有時并不可怕，可怕的是遇見問題沒有辦法解決。這個問題應該引起重視。

軸流泵的工作原理及特點：

3. 導葉

導葉位于葉輪上方的導葉管中，并固定在導葉管上。它的主要作用是消除流體的旋轉(zhuǎn)運動，減少水頭損失。同時可將流體的部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴耗堋?br />
4. 軸和軸承

中小型軸流泵泵軸是實心的。對于大型軸流泵，為了布置葉片調(diào)節(jié)機構(gòu)，泵軸做成空心的。軸腔內(nèi)安置有操作油管或操作桿。

軸流泵的軸承按其功能可以分為三類：徑向軸承、推力軸承和導軸承。推力軸承用于承受泵運行過程中產(chǎn)生的軸向力。徑向軸承導軸承主要用來承受轉(zhuǎn)動部件的徑向力，起徑向定位作用。導軸承裝在導葉錐體中，用于減小軸的擺動，導軸承常用介質(zhì)潤滑或外沖洗液潤滑。