臥式渣漿泵泵軸軸承,渣漿泵泵軸,福陽泵業(yè)在線咨詢

福陽泵業(yè)為您解說泵軸密封失效的原因： 為了解決渣漿泵的軸承箱骨架油封泄漏頻繁問題，從骨架油封安裝質(zhì)量、骨架油封的正常維護和更換骨架油封材料等方面著手進行改造。從密封原理來看，骨架油封的密封主要取決于形成液膜。該骨架油封密封失效頻繁的原因主要有以下3個方面： (1)潤滑不足。骨架油封在工作狀態(tài)下由于潤滑油供應量不足，油回不到唇口部，因而油封唇口處在干燥狀態(tài)下滑動，產(chǎn)生異常磨損。 (2)骨架油封產(chǎn)品本身的需要。由于骨架油封密封的原理就是需要在唇口處產(chǎn)生液膜，因而會存在一定的泄漏量。 (3)組裝不良。無論油封的結構多么合理，但只要油封組裝不良將會影響油封的正常使用。油封安裝偏心大或傾斜安裝，都會對密封唇口造成偏磨損，同時對軸或軸套也有一定的磨損。 基于以上骨架油封密封失效的原因分析，決定采用磁性雙端面機械密封進行改造。 目前，渣漿泵的使用十分普遍，不管是礦山洗煤、黑色冶金還是電廠除灰、氧化鋁行業(yè)，基本上只要有液體輸送的地方就會用到它。軸承是渣漿泵的關鍵部件，它的使用壽命直接影響到渣漿泵的穩(wěn)定性，進而影響到整個系統(tǒng)的正常運行。 渣漿泵泵軸冷粘維修工藝修復泵軸的可行性是什么 冷粘維修工藝是利用粘接的基本原理，根據(jù)待修補設備的特點，合理選用修補劑，采用一定的工藝對設備進行不動火修補。在對設備的朽損、腐蝕、滲漏或鑄造缺陷等進行修補時，具有經(jīng)濟、方便、靈活和可祺的特點。不僅減少了因停機帶來的經(jīng)濟損失，還可節(jié)省對配件的投資。若泵軸缺陷是由機械磨損造成的，且映陷部位承受較高的摩擦熱；或泵軸直徑小于13mm、修補劑厚度小于2mm等，一般不能采用該方法修補。從前述兩臺泵的結構及使用情況看，泵軸具備采用冷粘維修工藝進行修玆的條件。 渣漿泵泵軸傳統(tǒng)修復方法存在的問題處理泵軸蝕坑的傳統(tǒng)辦法是先將泵軸拆下，然后采用堆焊修補后上車床加工找平再電鍍（鉻），以恢復原尺寸及表面狀態(tài)。但用傳統(tǒng)方法修復這兩臺泵則存在以下問題。 a.該泵泵軸與電機軸為同一根軸，不便從電機上拆卸。 b.若泵軸連同電機一起采用堆焊修補，易使電機轉子損壞，也易使軸發(fā)生變形，不能確保同軸度。 c.不能解決軸表面再次出現(xiàn)腐蝕的問題。 d.費工費時，維修費用高。針對以上問題，要尋找一種既不用將軸從電機中拆出，又能將軸表面腐蝕凹坑填平并恢復使用功能的方法，而采用冷粘維修工藝則可以解決這一問題。 車間展示 榮譽資質(zhì)