反應(yīng)釜的磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音??赡苁且?yàn)檩S套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。此時(shí)就需要與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。
反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)的導(dǎo)熱溫度可以高達(dá)350度,對(duì)于反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)來說,其導(dǎo)熱油很容易產(chǎn)生變質(zhì),而造成其變質(zhì)的主要原因是過熱產(chǎn)生熱裂解,產(chǎn)生氧化。因此要注意對(duì)反應(yīng)釜自動(dòng)控制系統(tǒng)的導(dǎo)熱油時(shí)長進(jìn)行保養(yǎng)。
將反應(yīng)釜損害的浸蝕物消除整潔,隨后用的稀硫酸除鐵銹,再將苛性鈉水溶液中合,自來水清理后暖空氣烘干。用鈉硅酸鈉、輝長巖粉、氟硅酸鈉拌和配置成勻稱的稀建筑涂料,用排筆或刷子將較底層建筑涂料勻稱刷涂在清除好的表層上,遲緩升溫到,使之干躁。注意待較底層全干后,按配置平衡膠泥,配置時(shí)常用小工具與器皿務(wù)必清理、干躁。先將輝長巖粉與氟硅酸鈉勻稱混和,添加中拌和勻稱就能,配置的平衡膠泥應(yīng)用完。
搪瓷反應(yīng)釜施補(bǔ)加工工藝,被修復(fù)表層的解決同計(jì)劃方案。為避免環(huán)氧固化劑的酸堿性再次浸蝕,先加環(huán)氧樹脂膠涂二遍,干固后再擦抹平衡膠泥。所以大家在發(fā)現(xiàn)搪瓷反應(yīng)釜的表面有損傷后,可以進(jìn)行修復(fù)處理。但要注意在修復(fù)的過程中,需要注意的是若搪瓷反應(yīng)釜若有發(fā)燙狀況,外邊運(yùn)用涼水簡接水冷卻,以防環(huán)氧樹脂遇熱干固。