反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜在工業(yè)生產(chǎn)中起到了極其重要的作用,由于其工作原理和工作環(huán)境的特殊性,使得反應(yīng)釜在使用一段時間之后,內(nèi)部的結(jié)構(gòu)會有很大程度的損傷,這樣會造成工作效率變低,拖延了工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)度。因此,對反應(yīng)釜的日常檢查和維護(hù)就變得尤為重要,在檢查過程中及時發(fā)現(xiàn)故障,并作出及時的維修和補(bǔ)救,讓反應(yīng)釜的使用更長。
反應(yīng)釜的日常維護(hù):
1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。
2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
3、所有閥門使用時,應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針),壓緊密封面,達(dá)到密封效果。關(guān)閉時不易用力過猛, 以免損壞密封面。
4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。
反應(yīng)釜電磁加熱器技術(shù)是利用在高頻交變電磁場中產(chǎn)生的渦流,使金屬料筒自身發(fā)熱,從而使內(nèi)部的被加熱介質(zhì)(水或化工原料)加熱。
反應(yīng)釜內(nèi)在生產(chǎn)粘稠產(chǎn)品時,反應(yīng)釜的內(nèi)壁上會有殘留,結(jié)垢后,熱性能降低會增加反應(yīng)時間,加劇反應(yīng)釜設(shè)備的腐蝕,因此每完成一個產(chǎn)品需要進(jìn)行清釜,以反應(yīng)釜產(chǎn)品的質(zhì)量。在清洗技術(shù)尚未發(fā)展的時期,反應(yīng)釜的清洗通常為在釜內(nèi)搭設(shè)腳手架或向釜內(nèi)充水,作業(yè)人員乘坐小橡皮艇,用刮刀、鏟子等來清除附著的污垢。