動態(tài)提取罐主要用于對中藥材以水或有機溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中,同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材有效成份提?。还?jié)約能源,有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。工作原理: 設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可行常壓提取,也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途,其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。
提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
提取罐的工作原理是單純的煎煮過程,中草藥浸泡在水中,采用蒸汽加熱,經(jīng)過一定時間,將有效成份提取出來,煎煮時間的長短,根據(jù)不同物料的性能自行決定,投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一,不能作統(tǒng)一規(guī)定
建議投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜,當(dāng)提取芳香油時,二次蒸汽通過冷凝,冷卻后,油水進入油水分離器,輕油在分離器上部排出,重油在下部排出,水通過溢流排放或回流(具體流程見管口方位及使用安裝示意圖)煎煮結(jié)束需進行真空出液
這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡,避免浪費。藥渣拱結(jié)(俗稱“搭橋”)出渣有困難時,驅(qū)動提升氣缸,使提升桿上下作往復(fù)運動,協(xié)助破拱出渣,藥渣基本出盡為止。
中藥提取,生物醫(yī)藥產(chǎn)品的功效需要以目標(biāo)提取物的活性為基礎(chǔ)保障,傳統(tǒng)的提取罐工藝要將動植物物質(zhì)高溫蒸發(fā)干燥粉碎,然后有機溶劑浸提,高溫干燥濃縮成粉,兩次高溫基本破壞了目標(biāo)產(chǎn)物的活性,使產(chǎn)品喪失理論功效,開元生物的生物膜提取罐是將動植物物質(zhì)原漿粉碎,通過超濾膜納濾膜進行提取,