提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結(jié)構(gòu)具有罐體,罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進(jìn)器或旋漿推進(jìn)器,與罐體外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸盤連接,其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐,相互之間出料口與進(jìn)料口相連接構(gòu)成一連通器,每一個(gè)單罐體的低端上部具有進(jìn)料口,下部具有殘液排出口,罐體上部具有進(jìn)液口或排氣口,下部具出料口。
提取罐的工作原理是單純的煎煮過(guò)程,中草藥浸泡在水中,采用蒸汽加熱,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,將有效成份提取出來(lái),煎煮時(shí)間的長(zhǎng)短,根據(jù)不同物料的性能自行決定,投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一,不能作統(tǒng)一規(guī)定
這樣不但可縮短出液時(shí)間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡,避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)(俗稱“搭橋”)出渣有困難時(shí),驅(qū)動(dòng)提升氣缸,使提升桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng),協(xié)助破拱出渣,藥渣基本出盡為止。
以上各氣缸的控制程序?qū)?.0m3~6.0m3提取罐完全適用0.5m3提取罐因無(wú)提升桿,所以少A2—B2和A3—B3系統(tǒng),其它方法相同。
采用膜式生物分離提純.濃縮工藝 比傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝節(jié)約:蒸汽90%以上,電力60%以上,廠房、場(chǎng)地70%以上,有機(jī)溶劑或水80%以上,排污90%以上,目標(biāo)產(chǎn)物回收率達(dá)到95%以上,具有的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)。開(kāi)啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開(kāi)啟加熱器閥門使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽,通過(guò)蒸汽發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。