提取罐是為中藥廠,煮、提工序設計的多用設備,在本工序內能提取,酒精回收,揮發(fā)油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,完全密封的可循環(huán)的系統內完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。
如水提:水和中藥裝入提取罐內,開始給夾層熱源,罐內沸騰后減少供給熱源,保持罐內沸騰即可,維持時間根據提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內,保持循環(huán)和溫度。
如醇提:先將藥和酒精加入罐內密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提率,可用泵強制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內,解除局部溝流。
建議投料量不超過設備容積的三分之二為宜,當提取芳香油時,二次蒸汽通過冷凝,冷卻后,油水進入油水分離器,輕油在分離器上部排出,重油在下部排出,水通過溢流排放或回流(具體流程見管口方位及使用安裝示意圖)煎煮結束需進行真空出液
中藥提取,生物醫(yī)藥產品的功效需要以目標提取物的活性為基礎保障,傳統的提取罐工藝要將動植物物質高溫蒸發(fā)干燥粉碎,然后有機溶劑浸提,高溫干燥濃縮成粉,兩次高溫基本破壞了目標產物的活性,使產品喪失理論功效,開元生物的生物膜提取罐是將動植物物質原漿粉碎,通過超濾膜納濾膜進行提取,
二次蒸汽繼續(xù)上升,經冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至完全溶出(提取液無色),此時,提取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器,濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出被用。