沁元渣漿泵,渣漿泵節(jié)能改造

北京華彥邦渣漿泵節(jié)能改造解決方案，主要目的是解決渣漿泵在實際應用中耗能高，效率低，水泵磨損嚴重等問題。沁元HYZJ 渣漿泵工藝技術、模型設計匠心運，基本能提升工作效率20%。

渣漿泵需解決的關鍵問題

能耗過大。渣漿泵常用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等行業(yè)，運輸大量漿體，因漿體介質(zhì)比重大，使得泵工作效率低下，渣漿泵因此被稱為的“能耗大戶”。

泵體磨損嚴重，工作效率持續(xù)損失。在泵流道內(nèi)，固體軌跡與流體軌跡相互脫離，固體顆粒對流道產(chǎn)生撞擊，產(chǎn)生額外水力損失；而固體磨損會使得葉輪與泵體間隙增大，從而降低泵容積效率，隨著過流表面因磨損而粗糙不平，泵效率會逐步降低。

沁元渣漿泵，非常規(guī)的工藝設計

沁元渣漿泵，核心技術是水力模型，利用CFD設計及固液兩相流水力設計理論，采用多工況非常規(guī)設計，追求設計點及區(qū)寬廣，使用單吸或同口雙吸式葉輪以調(diào)整比轉(zhuǎn)數(shù)至理想范圍，采用金屬內(nèi)襯光滑陶瓷襯里的制造工藝，減少水力損失，提高設備的耐磨性。

節(jié)能效率大幅提升。目前市場上渣漿泵效率一般在55%-75%，而沁元渣漿泵可在78%-92%，節(jié)能率達20%。

泵體耐磨性強，避免效率損失。全壽命運行周期內(nèi)，沁元渣漿泵效率不降低，運行后期不會出現(xiàn)金屬泵因間隙泄漏增大而效率降低的現(xiàn)象。以碳化硅為主要成分的陶瓷材料，其綜合耐磨性是高鉻合金的3.5倍以上。

泵損修復成本低。陶瓷部件受到損傷時，可根據(jù)情況在現(xiàn)場或返回制造廠進行修復，無需對整個部件作報廢處理，大大降低維修成本和時間。

沁元渣漿泵，密封方式、葉輪可調(diào)

HYZJ渣漿泵，可采用直聯(lián)或皮帶輪傳動；可采用填料密封，或副葉輪+填料組合式密封，對泄漏有嚴格要求，還可采用機械密封。

HYZJ渣漿泵，采用后拉式結(jié)構，檢修時方便葉輪、機械密封和軸組件的拆裝，無須拆卸泵體和電機。軸承部件由托架體和軸承構成，軸承可在軸承托架內(nèi)做軸向移動，便于調(diào)節(jié)葉輪間隙和位置。