全自動(dòng)離心機(jī)在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下，其按裝在機(jī)器里的轉(zhuǎn)鼓就可以快速旋轉(zhuǎn)分離物料，要分離的液料從進(jìn)料管進(jìn)到轉(zhuǎn)鼓里面之后，在離心力的作用之下，混合液通過(guò)濾布、內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁中的濾孔排出轉(zhuǎn)鼓，其就集結(jié)在內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓間的孔隙之內(nèi)了，而分離出的物料固體物就留在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓之內(nèi)了，在機(jī)器內(nèi)形成了濾餅層。而操作中如果進(jìn)料量到了值之后，機(jī)器就停止了進(jìn)料，其物料就可進(jìn)一步分離了，因此就可洗滌了。至此物料的洗滌、分離就結(jié)束了，后通過(guò)刮刀進(jìn)行卸料，把物料刮下來(lái)，完成卸料。然后就是機(jī)器又開(kāi)始啟動(dòng)的狀態(tài)了，就是開(kāi)始進(jìn)行下一次循環(huán)了，這樣的卸料效率是其他類型的產(chǎn)品所不能比擬的。

離心機(jī)不能正常作業(yè)緣由。
1.原料藥淤漿均勻度較差，料進(jìn)入后不容易流動(dòng)差，從而產(chǎn)生了振蕩。
2轉(zhuǎn)鼓的速度太快，液料不能有效的散布開(kāi)，從而產(chǎn)生震動(dòng)
3.濾布沒(méi)有鋪均勻，使進(jìn)的物料發(fā)布不均勻，也會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)。
4.平板減震器的彈簧不合格，太硬或者太軟都會(huì)影響到穩(wěn)定性。

離心機(jī)磨損修復(fù)方法
表面處理：
1、對(duì)離心機(jī)缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊，選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接；
2、脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長(zhǎng)，以/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；
3、 除銹：去除工件表面的氧化層，對(duì)不需要處理的部分，做好遮蓋保護(hù)。
耐磨防腐材料選材：RJ-C-14
施膠：
1、先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備，將RJ-C-14設(shè)備修復(fù)材料A、B組分按38：1（重量）比例混合攪拌均勻（氣溫較低時(shí)，可以將RJ-C-14組分設(shè)備修復(fù)材料加熱至30~40℃，使材料容易攪拌），用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂于設(shè)備磨損部位，朝一個(gè)方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實(shí)；使用刮板將涂層的材料表面修理平整；
2、固化：在常溫30℃下自然固化，不同條件可延長(zhǎng)固化時(shí)間。
研磨驗(yàn)收：
1、研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，打磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸為為準(zhǔn)；
2、驗(yàn)收：配套設(shè)備進(jìn)行組裝，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，密封相配面應(yīng)試配合格。

臥螺沉降離心機(jī)由于其先天具有處理量大、自動(dòng)化操作、脫水效果好等特點(diǎn)，在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣。臥螺離心機(jī)單品銷售額占到了所有離心機(jī)產(chǎn)品的一半左右，奠定了其的地位。在國(guó)外，污水處理設(shè)備選臥螺離心機(jī)。

臥螺離心機(jī)在環(huán)保應(yīng)用方面主要指對(duì)工業(yè)和民用污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水。當(dāng)今環(huán)境問(wèn)題成為全世界共同關(guān)注的焦點(diǎn)，在此背景下，臥螺離心機(jī)的得到體現(xiàn)，以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥的脫水濃縮，試驗(yàn)：污泥含水率從98%降到80%，其體積可以縮小10倍。

臥螺離心機(jī)由哪些部分組成呢
1、轉(zhuǎn)鼓：由圓錐轉(zhuǎn)鼓、圓柱轉(zhuǎn)鼓、大小端蓋等組成，在轉(zhuǎn)鼓的大端軸向分布6個(gè)出液孔，液位由調(diào)節(jié)板來(lái)控制，小端徑向分布8個(gè)固相出口，上面鑲有耐磨襯套。
2、螺旋輸送器：由內(nèi)筒、葉片和法蘭組成，葉片是焊接在筒體上的，形成螺旋線形，并且噴涂硬質(zhì)合金層，目的是防止磨損，在螺旋出料口處有布料加速錐，減少物料對(duì)液池的沖擊。