不銹鋼冷凝器的化學(xué)酸洗除垢法:用配制好的弱酸性除垢劑對冷凝器進(jìn)行清洗,使水垢脫落,提高冷凝器的傳熱效率。
操作方法是:
1、在酸洗槽內(nèi)配制好除垢溶液,開動(dòng)酸洗泵,使除垢劑溶液在冷凝器的冷凝管中循環(huán)流動(dòng)24小時(shí)后,一般情況下24小時(shí)后水垢基本清除干凈。
2、停止酸洗泵工作后,用圓形鋼刷在冷凝管器的管壁內(nèi)來回拉刷,并用清水將垢、銹沖洗干凈。
3、再用清水反復(fù)清洗殘留在管內(nèi)的除垢劑溶液,直至干凈?;瘜W(xué)酸洗除垢方法適用于立式和臥式殼管式冷凝器。
電子磁水器的除垢方法簡便易行、勞動(dòng)強(qiáng)度低,而且在不影響制冷系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行除垢和預(yù)防結(jié)垢。
不銹鋼冷凝器除垢與節(jié)能的意義:冷凝器一旦結(jié)了水垢,則導(dǎo)熱熱阻增大,于是熱阻增加,傳熱系數(shù)值就要減少,因?yàn)槔淠郎囟扰c傳熱系數(shù)成反比,所以造成冷凝器溫度升高,冷凝壓力也相應(yīng)增高,并且冷凝器結(jié)垢越嚴(yán)重,冷凝壓力就越顯著地增高,這樣就使制冷機(jī)耗電增加,并造成制冷系統(tǒng)各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的耗電相應(yīng)的增加,造成電能浪費(fèi)。
不銹鋼列管式冷凝器怎么清洗?
不銹鋼列管式冷凝器長期運(yùn)行會導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞,將會使效率減少、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時(shí)地清理,就會面臨設(shè)備維修、停機(jī)或者報(bào)廢替換的危險(xiǎn)。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗等在對換熱器清洗時(shí)出現(xiàn)很多問題:不能直接清理水垢等沉積物,并對設(shè)備造成腐蝕,殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕,終導(dǎo)致替換設(shè)備,此外清洗廢液有毒,需要大量資金進(jìn)行廢水處理。
加工和制造列管冷凝器殼體時(shí),縱向和圓周焊縫應(yīng)為GTAW背襯、SMAW中間層焊接和SAW蓋板表面焊接。只有這樣,才能減少焊接變形,提高工作效率。 此外,要求它們的錯(cuò)誤邊數(shù)不應(yīng)大于0.5毫米。在實(shí)際制造過程中,為了減少大開口噴嘴焊接過程中列管冷凝器殼體的變形,建議采用不對稱K型坡口焊接接頭,焊接前在筒體內(nèi)部安裝圓形支撐工具,焊接時(shí)采用TIG方法。當(dāng)不銹鋼冷凝器的外殼滿足要求時(shí),管板和擋板需要加工。管板管孔可用數(shù)控鉆床鉆孔。
不銹鋼冷凝器調(diào)整擋板和管板的同心度,以確保整個(gè)管束具有足夠的剛度。然后將管束安裝到外殼中,并磨損剩余的換熱管。
此外,它還將涉及列管冷凝器中各種部件的焊接,包括管子和管板的焊接、管板和殼體的焊接等。所有這些都以合理的方式進(jìn)行,并且進(jìn)行氣密性測試以防止泄漏。
不銹鋼冷凝器化學(xué)清洗除垢,用洗滌液清洗,用酸性溶液清洗,用堿性溶液中和,用清水清洗,用酸堿溶液清洗。
清洗液可以按一定比例加入冷卻水系統(tǒng),啟動(dòng)冷卻泵循環(huán)12 - 24小時(shí),清洗液持續(xù)循環(huán),通過清洗液的化學(xué)作用和沖刷作用,沉積層不斷溶解和滴落。
冷凝器(Condenser),為 制冷系統(tǒng)的機(jī)件,屬于換熱器的一種,能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體,將管子中的熱量,以很快的方式,傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個(gè)放熱的過程,所以冷凝器溫度都是較高的。