換熱機(jī)組汽水直混式換熱器，以熱敏傳感換熱器為主機(jī)，將通用換熱站內(nèi)循穩(wěn)壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等高度集成于一體，充分利用了當(dāng)代流量變頻控制、熱量自動監(jiān)測控制、遠(yuǎn)傳網(wǎng)絡(luò)通信控制等技術(shù)，使機(jī)組大限度的實(shí)現(xiàn)自動化、智能化。整個(gè)機(jī)組統(tǒng)籌兼顧組合精良，量身定做，機(jī)組整機(jī)出廠，安裝快捷方便，安裝費(fèi)用極低。

蒸汽換熱器的操作規(guī)程一般是由幾部分組成的，具體為：使用前的檢查準(zhǔn)備工作、使用時(shí)注意事項(xiàng)、投入使用、停用以及吹掃。

1、使用前的檢查準(zhǔn)備工作

(1)檢查換熱器靜電接地是否良好。

(2)檢查地腳螺栓及各聯(lián)接法蘭螺栓是否松動。

(3)檢查出入口閥門是否完好，手輪是否好用。

(4)檢查換熱器殼體表面有無變形、碰傷裂紋、銹蝕麻坑等缺陷。

(5)檢查溫度、壓力表等儀表是否好用。

(6)試壓合格后，方可使用。

使用時(shí)注意事項(xiàng)

(1)嚴(yán)禁超溫、超壓，以免影響使用壽命及損壞設(shè)備。

(2)嚴(yán)禁換熱器單面受熱，以免發(fā)生泄漏，一旦發(fā)生泄漏，應(yīng)及時(shí)切除。

(3)嚴(yán)禁升降溫速度過快。

(4)嚴(yán)禁放空閥半關(guān)死，以免造成跑油或引起著火。

(5)換熱器發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)將換熱器切除。

(6)經(jīng)常檢查壓力、溫度變化情況以及換熱器是否有泄漏情況。

(7)應(yīng)經(jīng)常檢查大頭蓋、管箱、放空閥等法蘭連接處有無泄漏。

停用

(1)先開熱油線的副線閥，后關(guān)閉熱油進(jìn)、出口閥。

(2)先開冷油線的副線閥，后關(guān)閉冷油進(jìn)、出口閥。

(3)若正常停用，隨工藝管線一起進(jìn)行蒸汽吹掃。

(4)若切除進(jìn)行檢修，換熱器進(jìn)行蒸汽吹掃。油品在200℃以上時(shí)，應(yīng)適當(dāng)冷卻后再吹掃。

吹掃

(1)管殼程的掃線流程改通后方能給汽吹掃，以防止超壓損壞設(shè)備。

(2)蒸汽吹掃時(shí)，應(yīng)考慮到換熱器所能承受的單向受熱能力，吹掃單程時(shí)，另一程放空閥打開。

(3)吹掃干凈后，停汽，放凈存水待修。

蒸汽換熱器顧名思義就是熱介質(zhì)為蒸汽，用其進(jìn)行加熱或冷凝作用的換熱設(shè)備。蒸汽換熱器因其易揮發(fā)，很多用戶會覺得一般得用全焊接式板式換熱器或者管式換熱器才行，可拆卸板式換熱器雖有密封膠墊但不保險(xiǎn)。其實(shí)不然。

全焊接式板式換熱器確實(shí)是進(jìn)行蒸汽換熱的相對好的換熱設(shè)備，但適用于中低壓工況，如果壓力再大就得用管式換熱器。

雖然管式換熱器不建議使用，因它占地面積大，換熱效率沒有板式的高，熱損失也大，成本也高，但承壓能力比板式的要高。如果是常壓的話，還是建議用全焊接式板式換熱器。

蒸汽換熱器主要用于干燥系統(tǒng)中的空氣加熱，是熱風(fēng)裝置中的主要設(shè)備。散熱器使用的熱媒可以是蒸汽或熱水，也可以是導(dǎo)熱油。蒸汽的工作壓力一般小于0.8Mpa，熱風(fēng)溫度在150℃以下。蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源加熱水或空氣的裝置。它可以完全替代蒸汽中的大量熱值來加熱水或空氣。加熱的水或空氣可以集中輸送到各種干燥和烘干設(shè)備。在安裝蒸汽換熱器之前，應(yīng)清楚地看到進(jìn)汽管端是帶有縮孔的翅片管的一端；回水管末端應(yīng)安裝存水彎，存水彎的排水量應(yīng)超過暖氣片冷凝水的3 ~ 4倍。

蒸汽換熱器注意事項(xiàng)：
1.蒸汽換熱器的連接管(重水管或蒸汽管)應(yīng)與蒸汽換熱器的進(jìn)出口接頭尺寸相同，連接管不能用來支撐蒸汽換熱器。
2.安裝前，檢查干燥蒸汽換熱器的完整性，擰下管扣和管塞。
3.當(dāng)蒸汽換熱器的進(jìn)氣管道直接與室外相連時(shí)，應(yīng)在進(jìn)氣口處設(shè)置封堵裝置，防止蒸汽換熱器停止工作時(shí)被凍住。蒸汽換熱器應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)配備相應(yīng)的熱媒管道系統(tǒng)。
4.注意在蒸汽或熱水管以及回水管路上安裝截止球閥。