由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。
高靈敏度蒸汽減壓閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用處
本減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
本產(chǎn)品在普通減壓閥基礎(chǔ)上做了以下改進(jìn),加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu),改變了密封形式,改進(jìn)了導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)彈簧形式,從而從以下幾方面提高了產(chǎn)品的性能。
1、提高了對(duì)出口壓力變化的傳感效能,提高了靈敏度,大大降低了因上游壓力變化,流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線分布,降低了噪聲。
3、改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu),了密封面壽命。
本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,適用于進(jìn)口壓力變化大,流量變化大的蒸汽管路。
采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。
線路調(diào)試用于檢查連接蒸汽減壓閥的信號(hào)線路、氣源管線或液壓管線是否正確連接。
1、蒸汽減壓閥輸入信號(hào)的連接。通常,與閥門一起檢查。蒸汽減壓閥輸入信號(hào)來(lái)自控制器,因此,從控制器輸出一個(gè)起點(diǎn)信號(hào),檢查蒸汽減壓閥是否在起點(diǎn)位置;輸出一個(gè)終點(diǎn)信號(hào),檢查蒸汽減壓閥是否在終點(diǎn)位置。為此,應(yīng)檢查供氣氣源壓力是否正常;過濾減壓器工作是否正常;液壓系統(tǒng)供給的油壓是否正常;供電是否正常;輸出信號(hào)是否正確等,并在測(cè)量范圍內(nèi)至少取5點(diǎn)檢查輸入信號(hào)與閥位之間是否滿足所需關(guān)系。應(yīng)檢查氣開、氣關(guān)的作用方式是否正確,是否滿足工藝生產(chǎn)過程的生產(chǎn)要求。
2、蒸汽減壓閥輸出信號(hào)的連接。蒸汽減壓閥輸出信號(hào)是閥位信號(hào),可以是模擬量信號(hào)或數(shù)字量信號(hào)。應(yīng)在檢查蒸汽減壓閥輸入信號(hào)的同時(shí),檢查閥位信號(hào)是否正確。采用HART或智能電氣閥門時(shí),應(yīng)檢查閥位狀態(tài)信息能否正確傳輸。蒸汽減壓閥全行程運(yùn)行過程中應(yīng)偵聽蒸汽減壓閥閥芯和閥座是否有機(jī)械振動(dòng)和異常雜音。
3、蒸汽減壓閥手輪機(jī)構(gòu)調(diào)試。檢查手輪機(jī)構(gòu)能否正確轉(zhuǎn)動(dòng)和動(dòng)作,限位和鎖定裝置是否好用。
4、蒸汽當(dāng)出現(xiàn)偏差超過允許偏差,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試。例如,改變閥位開關(guān)的位置,檢查接線或管路是否有泄漏等。
該閥集減速溫減壓消音于閥體內(nèi)一次完成,配有自密封閥蓋。
2.減壓通過多級(jí)籠式節(jié)流件實(shí)現(xiàn),調(diào)節(jié),無(wú)噪音,可靠性高。
3.減溫通過位于高位湍流區(qū)的隨動(dòng)可調(diào)機(jī)械霧化噴嘴實(shí)面,霧化效果好,無(wú)水擊,可調(diào)范圍大。
4.考慮高溫條件,合理選配結(jié)合間隙,并設(shè)有雙導(dǎo)向機(jī)構(gòu),使運(yùn)行平穩(wěn)靈活,無(wú)卡阻。
5.單閥座,錐形密封面堆焊硬質(zhì)合金,泄漏少,且有自清能力。
6.所有節(jié)流件表面均噴涂硬質(zhì)合金,大大了使用壽命。
減溫減壓閥產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和用途:
1.可調(diào)霧化噴嘴,多級(jí)籠式減壓,噴涂技術(shù)的采用使蒸汽流量在全范圍內(nèi)可得到甚為的壓力和溫度控制,為產(chǎn)品,國(guó)際水平。
2.用于高溫高壓減溫減壓裝置或蒸汽管道立使用。
3.用于汽機(jī)旁路、其他過熱蒸汽旁路的蒸汽壓力溫度調(diào)節(jié)。