顆粒機(jī)模具的環(huán)模是采用鋼材和加工工藝，硬度非常高、而且不易磨損，有效地解決了制粒模具領(lǐng)域單位時(shí)間產(chǎn)能和顆粒質(zhì)量，開(kāi)孔率和使用壽命這兩對(duì)不易調(diào)和的矛盾。

模具采用進(jìn)口槍鉆和多工位群鉆，模孔一次成型、光潔度高，產(chǎn)量高，生產(chǎn)效率極高，顆粒外觀光亮且整齊，含粉率低，出料快。

環(huán)模經(jīng)常使用合金結(jié)構(gòu)鋼，或者碳素結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼經(jīng)鍛壓、切削、鉆孔、熱處理這些工序制成。環(huán)模所使用的材料和每個(gè)加工工序?qū)κ褂脡勖椭屏Ｙ|(zhì)量、產(chǎn)量都有直接影響。

碳素結(jié)構(gòu)鋼主要有45鋼，其熱處理硬度一般為HRC45~50，其性和性都較差，現(xiàn)基本被淘汰；合金鋼主要有20CrMnTi材料，硬度在HRC50以上，并具有良好的綜合力學(xué)性能，由此類材料制造的環(huán)模強(qiáng)度高，性好于45鋼，但缺點(diǎn)是性不好。雖然單只環(huán)模較低，但使用時(shí)噸料生產(chǎn)高于不銹鋼環(huán)模，現(xiàn)也逐步淘汰；不銹鋼材料主要為4Cr13，這些材料的剛度和韌性都較好，熱處理是整體焠火，硬度大于HRC50，并具有良好的性和性，使用壽命較長(zhǎng)，噸料環(huán)模費(fèi)用低