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松下NPM系列貼片機
高生產率—采用雙軌實裝方式，業(yè)界的單位面積生產率：連接NPM3臺時，貼裝速度高達171,000cph，單位面積生產率27,800cph/㎡ 。雙軌傳送帶：在一邊 軌道 上進行元件實裝時，在另一邊可進行基板的替換，以提高生產率并可實現(xiàn)異種基板的生產高功能&高信賴性，繼承Panasonic的實裝特征DNA：全面兼容CM Series的硬件，具有0402-100*90mm元件的對應能力以元件厚度檢查和基板彎曲檢查等功能，能夠大幅度提高貼裝質量，并且完全滿足客戶對POP、柔性基板等高難度工藝的需求，簡單操作，采用人性化界面設計，機種切換指示可大幅度縮短料架臺車的交換作業(yè)時間。
松下貼片機生產線系統(tǒng)運行有全自動、記憶揮復兩種狀態(tài)。當全自動狀態(tài)出現(xiàn)故障和停電，可選用記憶回復控制，故障排除后，可恢復自動運行，不會因某一工位出現(xiàn)故障而影響全線，造成停產。松下貼片機在進行SMT貼合操作面設有手動操作箱，可實現(xiàn)手動/自動轉換，系統(tǒng)啟動/急停及平移、提升操作;行車運行程序時，有自診斷功能!
1、松下貼片機在綜合實裝生產線實現(xiàn)高度單位面積生產率
貼裝＆檢查一連貫的系統(tǒng)，實現(xiàn)率和生產
2、可以對應大型基板和大型元件
可以對應750×550mm的大型基板，元件范圍也擴大到150×25mm
3、雙軌實裝實現(xiàn)高度單位面積生產率（選擇規(guī)格）
根據(jù)生產基板可以選擇「立實裝」、「交替實裝」、「混合實裝」中的實裝方式
松下貼片機CM602非常符合現(xiàn)代SMT電子制造業(yè)的發(fā)展需求，決定了電子產業(yè)必需存在并將長期發(fā)展下去。但是，與其他相比，我國貼片機制造水平與國際化水平還是存在顯著差距。在資源和環(huán)境問題的雙重壓力下，SMT電子產業(yè)只有堅決地走可持續(xù)發(fā)展的道路，才能跟上時代前進的步伐。而松下貼片機產業(yè)的發(fā)展，離不開電子制造裝備技術的提高，SMT貼片設備要符合現(xiàn)代企業(yè)的技術要求，設計出讓企業(yè)和社會都認可的貼片機型供大家參選！
技術指標
坐標編程 伺服系統(tǒng)控制 XYZ三坐標Mark視覺定位 通過PLC+觸摸屏程序控制貼裝頭 飛達自動供料 完成元器件自動貼裝 ，符合01005元件裝配，精度：±0.02MM，CPK≥2，理論產能：84000Pich/H。
開機操作
1. 按照設備安全操作規(guī)程開機；
2. 檢查氣壓，打開伺服；
3. 將松下貼片機所有軸回到原位；
4. 根據(jù)所貼裝的產品PCB寬度，調整導軌寬度（導軌寬度應大于PCB1mm左右，確保在導軌上互動自如）
5. 設置并安裝PCB定位裝置；
