采用輕型 16 噴嘴頭 V3通過同時驅(qū)動 X/Y 軸并在元件識別操作期間選擇佳路徑來提高貼裝節(jié)拍時間。頭驅(qū)動單元運動控制的，通過進一步推進運動控制來縮短貼裝節(jié)拍時間，從而減少 X 軸/Z 軸的移動時間。使用新的拾取操作算法通過增強微芯片拾取算法提高有效生產(chǎn)率。

松下NPM系列貼片機

　　高生產(chǎn)率—采用雙軌實裝方式，業(yè)界的單位面積生產(chǎn)率：連接NPM3臺時，貼裝速度高達171,000cph，單位面積生產(chǎn)率27,800cph/㎡ 。雙軌傳送帶：在一邊 軌道 上進行元件實裝時，在另一邊可進行基板的替換，以提高生產(chǎn)率并可實現(xiàn)異種基板的生產(chǎn)高功能&高信賴性，繼承Panasonic的實裝特征DNA：全面兼容CM Series的硬件，具有0402-100*90mm元件的對應能力以元件厚度檢查和基板彎曲檢查等功能，能夠大幅度提高貼裝質(zhì)量，并且完全滿足客戶對POP、柔性基板等高難度工藝的需求，簡單操作，采用人性化界面設計，機種切換指示可大幅度縮短料架臺車的交換作業(yè)時間。

機種名：NPM-D3

基板尺寸（mm）*1

雙式：L50×W50～L510×W300

單式：L50×W50～L510×W590

基板替換時間

雙式：0ｓ**循環(huán)時間為3.6s以下時不能為0s。

單式：3.6s**選擇短型規(guī)格傳送帶時

電源：三相AC2V2.7kVA

空壓源*2：0.5MPa,100L/min（A.N.R.）

設備尺寸（mm）*2：W832×D2652*3×H1444*4

重量：1680kg（只限主體：因選購件的構成而異。）

技術指標
坐標編程 伺服系統(tǒng)控制 XYZ三坐標Mark視覺定位 通過PLC+觸摸屏程序控制貼裝頭 飛達自動供料 完成元器件自動貼裝 ，符合01005元件裝配，精度：±0.02MM，CPK≥2，理論產(chǎn)能：84000Pich/H。

開機操作

1. 按照設備安全操作規(guī)程開機；

2. 檢查氣壓，打開伺服；

3. 將松下貼片機所有軸回到原位；

4. 根據(jù)所貼裝的產(chǎn)品PCB寬度，調(diào)整導軌寬度（導軌寬度應大于PCB1mm左右，確保在導軌上互動自如）

5. 設置并安裝PCB定位裝置；

在線（離線）編程

對于已完成離線編程的產(chǎn)品，可直接調(diào)出產(chǎn)品的程序，沒有CAD坐標的產(chǎn)品，實行在線編程，編程是對貼片機的吸嘴吸料、導軌走位、元器件對應PCB坐標位的自動化編程

安裝飛達（供料器）

1. 按照編程編制的拾取程序表，將各種元器件安裝到貼片機的料站位上；

2. 安裝完后，進行人工檢測，確保無誤；

試貼生產(chǎn)

檢測元器件物料是否正確，檢測貼裝效果，為后續(xù)正式貼裝生產(chǎn)打基礎。

貼后產(chǎn)品檢查

首件貼裝完，經(jīng)檢驗合格后，進行批量貼裝。