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我司提供松下貼片機各類松下、富士、三星、雅馬哈、juki以其格、快速換修和化服務(wù)優(yōu)勢贏得了顧客滿意！這是施彌特團隊長期不懈致力于專注技術(shù)、專心服務(wù)，不斷努力所取得的成果，而且我們不斷追求讓客戶省錢、我們才能賺錢的經(jīng)營目標，電子工程團隊成功探索出伺服馬達完全維修到"驅(qū)動器通用型號改造、維修品馬達可靠性測試方法，讓所有的客戶都能放心、省心、省錢！
貼片機的品牌有很多，除了文章中介紹的松下貼片機外，還有索尼、西 門 子、三星和元利盛等品牌。貼片機按照速度區(qū)分可以分為中速、高速和速，高速度能達到12.7萬片每小時;按照方式區(qū)分：順序式，同時在線式和同時式三種，主要就是根據(jù)元器件的安裝順序區(qū)分;操作方式就是分為自動化和手動式兩種，全自動式能夠很好的加快工業(yè)生產(chǎn)效率。
貼裝頭：12吸嘴頭（搭載2懸臂）
貼裝快速度：69000cph（0.052s/芯片）
IPC9850：50700cph*5
貼裝精度（Cpk≧1）：±30μm/芯片
元件尺寸(mm)：0402芯片*7～L12×W12×T6.5
元件供給：
編帶寬：8/12/16/24/32/44/56mm
8mm編帶：Max,68連（8mm薄型單式料架以及雙式編帶料架、小卷盤）
貼裝頭：8吸嘴頭（搭載2懸臂）
貼裝快速度：43000cph（0.084s/芯片）
貼裝精度（Cpk≧1）：±30μm/QFP 12mm?32mm，±50μm/QFP 12mm以下
元件尺寸(mm)：0603芯片～L100×W90×T28
元件供給：
編帶寬：8/12/16/24/32/44/56mm
8mm編帶：Max,68連（8mm薄型單式料架以及雙式編帶料架、小卷盤）
桿狀：Max,8連,托盤：Max.20個（1臺托盤供料器）
貼裝頭：2吸嘴頭（搭載2懸臂）
貼裝快速度：11000cph（0.327s/芯片）
IPC9850：8500cph（0.423s/QFP）
貼裝精度（Cpk≧1）：±40μm/芯片
元件尺寸(mm)：0402芯片*7～L6×W6×T3
元件供給：
編帶寬：8?56/72/88/104mm
8mm編帶：Max,68連（8mm薄型單式料架以及雙式編帶料架、小卷盤）
桿狀：Max,8連,托盤：Max.20個（1臺托盤供料器）
1、松下貼片機在綜合實裝生產(chǎn)線實現(xiàn)高度單位面積生產(chǎn)率
貼裝＆檢查一連貫的系統(tǒng)，實現(xiàn)率和生產(chǎn)
2、可以對應(yīng)大型基板和大型元件
可以對應(yīng)750×550mm的大型基板，元件范圍也擴大到150×25mm
3、雙軌實裝實現(xiàn)高度單位面積生產(chǎn)率（選擇規(guī)格）
根據(jù)生產(chǎn)基板可以選擇「立實裝」、「交替實裝」、「混合實裝」中的實裝方式
開機操作
1. 按照設(shè)備安全操作規(guī)程開機；
2. 檢查氣壓，打開伺服；
3. 將松下貼片機所有軸回到原位；
4. 根據(jù)所貼裝的產(chǎn)品PCB寬度，調(diào)整導(dǎo)軌寬度（導(dǎo)軌寬度應(yīng)大于PCB1mm左右，確保在導(dǎo)軌上互動自如）
5. 設(shè)置并安裝PCB定位裝置；
在線（離線）編程
對于已完成離線編程的產(chǎn)品，可直接調(diào)出產(chǎn)品的程序，沒有CAD坐標的產(chǎn)品，實行在線編程，編程是對貼片機的吸嘴吸料、導(dǎo)軌走位、元器件對應(yīng)PCB坐標位的自動化編程
安裝飛達（供料器）
1. 按照編程編制的拾取程序表，將各種元器件安裝到貼片機的料站位上；
2. 安裝完后，進行人工檢測，確保無誤；
試貼生產(chǎn)
檢測元器件物料是否正確，檢測貼裝效果，為后續(xù)正式貼裝生產(chǎn)打基礎(chǔ)。
貼后產(chǎn)品檢查
首件貼裝完，經(jīng)檢驗合格后，進行批量貼裝。
