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SMT/AI設(shè)備租售回收:
松下貼片機(jī)
1).松下模組貼片機(jī)NPM-D3NPM-W,NPM-W2,NPM-D2,NPM-D,NPM-TT,NPM-TT2,NPM,CM602,CM212,CM402,CM401
2).松下多功能貼片機(jī)DT401,BM221
松下AI插件機(jī)
1).松下跳線插件機(jī)JV131,JVK3,JVK2,JVK
2).松下臥式插件機(jī)AV131,AVK3,AVK2B,AVK2,AVK
3).松下立式插件機(jī)RL131,RG131,RHS2B,RHS2,RHS,RHSG,RH5,RH3
富士貼片機(jī)
1).富士高速貼片機(jī) NXTM3,NXTM3S,NXTIIM3,NXTIIIM3,M6,M6S,XP143,XP142 CP842,CP743,CP742,CP733,CP732,CP643,CP642,CP65,CP6
2).富士貼片機(jī) NXTII M6S,NXT M6,XPF,XP243,XP242,XP241
西門子貼片機(jī)
1) 西門子高速貼片機(jī)X4,X3,D4,D3,HS60,HS50,S27,S25,S23,S20
2) 西門子多功能貼片機(jī)HF3,HF,F5HM,F5,F4
機(jī)種名：NPM-D3
基板尺寸（mm）*1
雙式：L50×W50～L510×W300
單式：L50×W50～L510×W590
基板替換時(shí)間
雙式：0ｓ**循環(huán)時(shí)間為3.6s以下時(shí)不能為0s。
單式：3.6s**選擇短型規(guī)格傳送帶時(shí)
電源：三相AC2V2.7kVA
空壓源*2：0.5MPa,100L/min（A.N.R.）
設(shè)備尺寸（mm）*2：W832×D2652*3×H1444*4
重量：1680kg（只限主體：因選購(gòu)件的構(gòu)成而異。）
貼裝頭：12吸嘴頭（搭載2懸臂）
貼裝快速度：69000cph（0.052s/芯片）
IPC9850：50700cph*5
貼裝精度（Cpk≧1）：±30μm/芯片
元件尺寸(mm)：0402芯片*7～L12×W12×T6.5
元件供給：
編帶寬：8/12/16/24/32/44/56mm
8mm編帶：Max,68連（8mm薄型單式料架以及雙式編帶料架、小卷盤）
貼裝頭：8吸嘴頭（搭載2懸臂）
貼裝快速度：43000cph（0.084s/芯片）
貼裝精度（Cpk≧1）：±30μm/QFP 12mm?32mm，±50μm/QFP 12mm以下
元件尺寸(mm)：0603芯片～L100×W90×T28
元件供給：
編帶寬：8/12/16/24/32/44/56mm
8mm編帶：Max,68連（8mm薄型單式料架以及雙式編帶料架、小卷盤）
桿狀：Max,8連,托盤：Max.20個(gè)（1臺(tái)托盤供料器）
貼裝頭：2吸嘴頭（搭載2懸臂）
貼裝快速度：11000cph（0.327s/芯片）
IPC9850：8500cph（0.423s/QFP）
貼裝精度（Cpk≧1）：±40μm/芯片
元件尺寸(mm)：0402芯片*7～L6×W6×T3
元件供給：
編帶寬：8?56/72/88/104mm
8mm編帶：Max,68連（8mm薄型單式料架以及雙式編帶料架、小卷盤）
桿狀：Max,8連,托盤：Max.20個(gè)（1臺(tái)托盤供料器）
技術(shù)指標(biāo)
坐標(biāo)編程 伺服系統(tǒng)控制 XYZ三坐標(biāo)Mark視覺(jué)定位 通過(guò)PLC+觸摸屏程序控制貼裝頭 飛達(dá)自動(dòng)供料 完成元器件自動(dòng)貼裝 ，符合01005元件裝配，精度：±0.02MM，CPK≥2，理論產(chǎn)能：84000Pich/H。
開(kāi)機(jī)操作
1. 按照設(shè)備安全操作規(guī)程開(kāi)機(jī)；
2. 檢查氣壓，打開(kāi)伺服；
3. 將松下貼片機(jī)所有軸回到原位；
4. 根據(jù)所貼裝的產(chǎn)品PCB寬度，調(diào)整導(dǎo)軌寬度（導(dǎo)軌寬度應(yīng)大于PCB1mm左右，確保在導(dǎo)軌上互動(dòng)自如）
5. 設(shè)置并安裝PCB定位裝置；
在線（離線）編程
對(duì)于已完成離線編程的產(chǎn)品，可直接調(diào)出產(chǎn)品的程序，沒(méi)有CAD坐標(biāo)的產(chǎn)品，實(shí)行在線編程，編程是對(duì)貼片機(jī)的吸嘴吸料、導(dǎo)軌走位、元器件對(duì)應(yīng)PCB坐標(biāo)位的自動(dòng)化編程
安裝飛達(dá)（供料器）
1. 按照編程編制的拾取程序表，將各種元器件安裝到貼片機(jī)的料站位上；
2. 安裝完后，進(jìn)行人工檢測(cè)，確保無(wú)誤；
試貼生產(chǎn)
檢測(cè)元器件物料是否正確，檢測(cè)貼裝效果，為后續(xù)正式貼裝生產(chǎn)打基礎(chǔ)。
貼后產(chǎn)品檢查
首件貼裝完，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行批量貼裝。
