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采用輕型 16 噴嘴頭 V3通過(guò)同時(shí)驅(qū)動(dòng) X/Y 軸并在元件識(shí)別操作期間選擇佳路徑來(lái)提高貼裝節(jié)拍時(shí)間。頭驅(qū)動(dòng)單元運(yùn)動(dòng)控制的，通過(guò)進(jìn)一步推進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制來(lái)縮短貼裝節(jié)拍時(shí)間，從而減少 X 軸/Z 軸的移動(dòng)時(shí)間。使用新的拾取操作算法通過(guò)增強(qiáng)微芯片拾取算法提高有效生產(chǎn)率。
租賃SMT貼片機(jī)，SMT手機(jī)貼片機(jī)，松下貼片機(jī),模組貼片機(jī)，NPM-D3A，NPM-D3,NPM-DX，NPM-D2，NPM-D，NPM-W2，NPM-W，NPM-TT,NPM-TT2
Panasonic NPM-D3松下模組貼片機(jī)
松下模組貼片機(jī)NPM-D3型號(hào)NM-EJM6D
松下模組貼片機(jī)NPM-D3基板尺寸：L50mmx W50mm-L510xW590mm
松下模組貼片機(jī)NPM-D3貼裝速度：84000CPH（0.043S/芯片）
松下模組貼片機(jī)NPM-D3貼裝精度：Within+/-40um
松下模組貼片機(jī)NPM-D3元件尺寸：0201-L6mm xW6mmxT3mm
松下模組貼片機(jī)NPM-D3電源：三相AC2V 2.7KVA
貼片機(jī)的品牌有很多，除了文章中介紹的松下貼片機(jī)外，還有索尼、西 門 子、三星和元利盛等品牌。貼片機(jī)按照速度區(qū)分可以分為中速、高速和速，高速度能達(dá)到12.7萬(wàn)片每小時(shí);按照方式區(qū)分：順序式，同時(shí)在線式和同時(shí)式三種，主要就是根據(jù)元器件的安裝順序區(qū)分;操作方式就是分為自動(dòng)化和手動(dòng)式兩種，全自動(dòng)式能夠很好的加快工業(yè)生產(chǎn)效率。
貼裝頭：12吸嘴頭（搭載2懸臂）
貼裝快速度：69000cph（0.052s/芯片）
IPC9850：50700cph*5
貼裝精度（Cpk≧1）：±30μm/芯片
元件尺寸(mm)：0402芯片*7～L12×W12×T6.5
元件供給：
編帶寬：8/12/16/24/32/44/56mm
8mm編帶：Max,68連（8mm薄型單式料架以及雙式編帶料架、小卷盤）
貼裝頭：8吸嘴頭（搭載2懸臂）
貼裝快速度：43000cph（0.084s/芯片）
貼裝精度（Cpk≧1）：±30μm/QFP 12mm?32mm，±50μm/QFP 12mm以下
元件尺寸(mm)：0603芯片～L100×W90×T28
元件供給：
編帶寬：8/12/16/24/32/44/56mm
8mm編帶：Max,68連（8mm薄型單式料架以及雙式編帶料架、小卷盤）
桿狀：Max,8連,托盤：Max.20個(gè)（1臺(tái)托盤供料器）
貼裝頭：2吸嘴頭（搭載2懸臂）
貼裝快速度：11000cph（0.327s/芯片）
IPC9850：8500cph（0.423s/QFP）
貼裝精度（Cpk≧1）：±40μm/芯片
元件尺寸(mm)：0402芯片*7～L6×W6×T3
元件供給：
編帶寬：8?56/72/88/104mm
8mm編帶：Max,68連（8mm薄型單式料架以及雙式編帶料架、小卷盤）
桿狀：Max,8連,托盤：Max.20個(gè)（1臺(tái)托盤供料器）
NPM高速模塊化貼片機(jī)
松下貼片機(jī)NPM高速模塊化貼片機(jī)特點(diǎn)：通過(guò)綜合實(shí)裝生產(chǎn)線(印刷&實(shí)裝&檢查)實(shí)現(xiàn)高度單位面積生產(chǎn)率 客戶可以自由選擇實(shí)裝生產(chǎn)線 通過(guò)系統(tǒng)軟件實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線·生產(chǎn)車間·工廠的整體管理。
松下貼片機(jī)生產(chǎn)線系統(tǒng)運(yùn)行有全自動(dòng)、記憶揮復(fù)兩種狀態(tài)。當(dāng)全自動(dòng)狀態(tài)出現(xiàn)故障和停電，可選用記憶回復(fù)控制，故障排除后，可恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行，不會(huì)因某一工位出現(xiàn)故障而影響全線，造成停產(chǎn)。松下貼片機(jī)在進(jìn)行SMT貼合操作面設(shè)有手動(dòng)操作箱，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換，系統(tǒng)啟動(dòng)/急停及平移、提升操作;行車運(yùn)行程序時(shí)，有自診斷功能!
技術(shù)指標(biāo)
坐標(biāo)編程 伺服系統(tǒng)控制 XYZ三坐標(biāo)Mark視覺(jué)定位 通過(guò)PLC+觸摸屏程序控制貼裝頭 飛達(dá)自動(dòng)供料 完成元器件自動(dòng)貼裝 ，符合01005元件裝配，精度：±0.02MM，CPK≥2，理論產(chǎn)能：84000Pich/H。
在線（離線）編程
對(duì)于已完成離線編程的產(chǎn)品，可直接調(diào)出產(chǎn)品的程序，沒(méi)有CAD坐標(biāo)的產(chǎn)品，實(shí)行在線編程，編程是對(duì)貼片機(jī)的吸嘴吸料、導(dǎo)軌走位、元器件對(duì)應(yīng)PCB坐標(biāo)位的自動(dòng)化編程
安裝飛達(dá)（供料器）
1. 按照編程編制的拾取程序表，將各種元器件安裝到貼片機(jī)的料站位上；
2. 安裝完后，進(jìn)行人工檢測(cè)，確保無(wú)誤；
試貼生產(chǎn)
檢測(cè)元器件物料是否正確，檢測(cè)貼裝效果，為后續(xù)正式貼裝生產(chǎn)打基礎(chǔ)。
貼后產(chǎn)品檢查
首件貼裝完，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行批量貼裝。
